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  • 輕松解決焊接問題

    焊接材料專業生產廠家 


    產品信息
    高強鋼焊條
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    J36G高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E6218-G P

    說明:J36G焊條為低氫鈉型高韌性焊條,焊接工藝性能良好,可全位置焊接。熔敷金屬凈化、細化好,具有良好的抗流動加速腐蝕(FAC)的性能,具有較高的沖擊韌性。

    用途:可廣泛應用于核電、火電用WB36及WB36CN1鋼的焊接。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Cr

    Ni

    Mo

    保證值≤0.121.00~1.50≤0.50≤0.015≤0.0200.15~0.300.60~1.300.20~0.45
    例值0.0581.360.220.0050.0100.240.940.40

    熔敷金屬力學性能(570℃±10℃×2h熱處理)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)

    -20℃

    保證值≥620≥530≥17≥60
    例值7006302295

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)90~120140~180170~210

    注意事項:

    1. 焊前焊條須經350-400℃烘焙1.5小時,放在100-150℃恒溫箱內,隨用隨取。

    2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

    J107T高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E8815-G P

    說明:J107T是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。熔敷金屬焊后經調質熱處理(其調質熱處理采用E級熱處理方式,即浸入式900℃淬火及500℃以上的溫度回火)后,可得到高強度高韌性的優良機械性能,完全滿足E級鑄鋼的力學性能要求。

    用途:可廣泛用于車輛拖鉤、掛鉤的焊接,E級鑄鋼的焊補等結構中。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Mo

    保證值≤0.081.50~2.00≤0.50≤0.030≤0.0354.00~5.00≤1.00
    例值0.0481.570.150.0050.0134.200.50

    熔敷金屬力學性能(調質處理后)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)

    -20℃

    保證值≥880≥780≥12≥27
    例值9408101835

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)90~120140~180170~210

    注意事項:

    1. 焊前焊條須經400℃烘焙1小時,放在100~150℃保溫箱內,隨用隨取。
    2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
    3. 焊后焊件進行調質處理,經900℃水淬及550℃回火空冷。

    J107Cr高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E9815-G P

    說明:J107Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。

    用途:適用于焊接抗拉強度大于980MPa級的低合金高強度鋼結構。如30CrMnSi、 35CrMo等。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Cr

    Mo

    Ni

    保證值≤0.15≥1.00≤0.70≤0.035≤0.0351.50~
    2.20
    0.40~
    0.80
    1.00~
    2.00
    例值0.0671.320.320.0050.0172.100.721.50

    熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)

    常溫

    保證值≥980≥880≥12-
    例值10909601450

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)80~130130~180160~200

    注意事項:

    1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,放在100~150℃保溫箱內,隨用隨取。
    2.焊件必須清除鐵銹及臟物,焊件預熱至300℃左右。
    3. 焊后焊件應進行調質處理,經880℃油淬及520℃回火空冷,以消除焊件的殘余應力和促進組織的均勻化。

    J107高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E9815-G P

    說明:J107是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。

    用途:適用于焊接抗拉強度相當于980MPa左右的低合金高強度鋼結構。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Mo

    保證值≤0.20≥1.00≤0.70≤0.035≤0.035≥0.30
    例值0.0852.770.370.0110.0170.74

    熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)

    常溫

    保證值≥980≥880≥12-
    例值10509301890

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)90~120140~180170~220

    注意事項:

    1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,放在100~150℃保溫箱內,隨用隨取。
    2.焊前清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3. 焊接時采用短弧,以窄道焊為宜。
    4. 焊件在焊前經200~300℃預熱并在焊后500℃左右回火處理,以消除內應力。

    J907Cr高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E8815-G P

    說明:J907Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。

    用途:用于焊接抗拉強度相當于880MPa左右的低合金高強度鋼受壓容器和其它結構的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Cr

    Mo

    V

    保證值≤0.15≥1.00≤0.80≤0.035≤0.0350.70~
    1.10
    0.50~
    1.00
    0.05~
    0.15

    熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    保證值≥880≥780≥12

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)80~120130~180160~200

    注意事項:

    1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,建議在50~100℃保溫,隨用隨取,以減少焊縫金屬的含氫量,從而降低裂紋傾向。
    2.焊前清除焊件鐵銹及臟物,并預熱200℃左右。
    3. 焊后可經600~650℃回火,以清除內應力。

    J857T高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E8315-G P

    說明:J857T是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能優良。熔敷金屬焊后經調質熱處理(其調質熱處理工藝采用E級鋼熱處理方式,即浸入式900℃淬火及500℃以上的溫度回火),可得到高強度高韌性的優良機械性能,完全滿足E級鑄鋼的力學性能要求。

    用途:可廣泛應用于E級鑄鋼制造的鐵道車輛拖鉤、掛鉤等構件的缺陷補焊。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Mo

    保證值≤0.081.30~
    2.00
    ≤0.50≤0.030≤0.0352.00~
    4.00
    ≤1.00
    例值0.0581.410.190.0060.0123.120.48

    熔敷金屬力學性能(調質處理后)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)

    -40℃

    保證值≥830≥740≥14≥27
    例值8758101746

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)90~120140~180170~210

    注意事項:

    1. 焊前焊條須經400℃烘焙1小時,隨烘隨用。
    2. 焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質。
    3. 焊后焊件進行調質處理,經900℃水淬及550℃回火空冷。

    J857CrNi高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E8315-G??AWS E12015-G? ? ?ISO 18275-B-E 83 15-G A

    說明:J857CrNi是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條,采用直流電源,可進行全位置焊接,焊接工藝性能優良,具有優良的低溫韌性和抗裂性能。

    用途:主要用于E級鋼制造的列車車鉤缺陷的焊補,亦可用于抗拉強度相當于830MPa左右的低合金鋼結構的焊接,如WEL-TEN80、WEL-TEN80C等。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Cr

    Ni

    Mo

    V

    保證值
    0.10
    1.30-2.25≤0.60≤0.030≤0.0300.30-
    1.50
    1.75-
    2.50
    0.30-
    0.55
    ≤0.05
    例值0.0761.700.450.0050.0150.502.460.360.015

    熔敷金屬力學性能(焊態)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)

    -50℃

    保證值≥830≥740≥14≥27
    例值8708351855

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)90~120140~180170~210

    注意事項:

    1. 焊前焊條須經400℃烘焙1小時,隨烘隨用。
    2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
    3. 焊后可進行620℃回火處理,以消除內應力。

    J857Cr高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E8315-G P? ? ? ?AWS A5.5 E12015-G? ? ? ?ISO 18275-B-E 83 15-G P

    說明:J857Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。

    用途:用于焊接抗拉強度830MPa左右的低合金高強度鋼受壓容器和其它結構的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Cr

    Mo

    保證值≤0.15≥1.00≤0.60≤0.035≤0.0350.70~
    1.10
    0.50~
    1.00
    例值0.0781.700.320.0050.0151.000.92

    熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)

    常溫

    保證值≥830≥740≥14-
    例值9308152176

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ2.5

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)60~9080~110130~170160~200

    注意事項:

    1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,然后放在100~150℃保溫箱內,隨用隨取。
    2.焊前清除焊件鐵銹及贓物,并預熱200℃左右。
    3. 焊后可經600~650℃回火,以清除內應力。

    J857高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E8315-G P? ? ? ??AWS A5.5 E12015-G? ? ? ??ISO 18275-B-E 83 15-G P

    說明:J857是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。

    用途:用于焊接抗拉強度相當于830MPa左右的低合金高強度鋼結構。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Mo

    保證值≤0.15≥1.00≤0.70≤0.035≤0.0350.60~
    1.20
    例值0.0842.300.440.0050.0180.68

    熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)

    常溫

    保證值≥830≥740≥14-
    例值8757702495

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ2.5

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)60~9080~110130~170160~200

    注意事項:

    1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,然后放在100~150℃保溫箱內,隨用隨取。
    2.焊前清除焊件鐵銹及臟物,并預熱200℃左右。
    3. 焊后可經600~650℃回火,以清除內應力。

    J807RH高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E7815-G? ? ? ??AWS A5.5 E11015-G? ? ? ? ??ISO 18275-B-E 78 15-N4M2 A

    說明:J807RH是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能優良,具有優良的塑性和低溫沖擊韌性。

    用途:用于焊接相應強度等級的低合金鋼(ASTM A514及A517,CF80等)重要結構,如水電站下降管、壓力容器、橋梁、海洋工程等,是CF80鋼良好的配套焊條。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Mo

    標準值≤0.10≥1.00≤0.80≤0.020≤0.0252.00~2.800.20~0.50
    例值0.0751.720.600.0060.0122.280.40

    熔敷金屬力學性能(焊態)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    Rel/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)

    -40℃

    標準值≥780≥690≥15≥34
    例值8307351985

    熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0ml/100g(熱導法或水銀法)

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)80~120130~180170~240

    注意事項:

    1.焊前焊條須經400℃烘焙1小時,放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。
    2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。

    J807高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E7615-G P? ? ? ??AWS A5.5 E11015-G? ? ? ??ISO 18275-B-E 76 15-G P

    說明:J807是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。具有優良的工藝性能和抗裂性能。

    用途:主要用于14MnMoNbB鋼及相應強度等級的低合金高強鋼結構的焊接。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Mo

    保證值≤0.10≤2.00≤0.60≤0.030≤0.0300.80~1.00
    例值0.0801.800.350.0080.0180.90

    熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)

    常溫

    保證值≥760≥670≥15≥27
    例值8557702195

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)90~120140~180170~220

    注意事項:

    1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
    3. 焊接時用短弧操作,焊縫不得過寬。以焊條直徑的2-3倍為宜。

    J757Ni高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E7615-G P? ? ? ? ?AWS A5.5 E11015-G? ? ? ? ?ISO 18275-B-E 76 15-G P

    說明:J757Ni是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,熔敷金屬具有良好的綜合力學性能,尤其是具有較高的低溫沖擊韌性和優良的抗裂性能。采用直流反接,可進行全位置焊接。

    用途:主要用于相應強度級別的鋼,如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接結構。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Mo

    Cr

    保證值≤0.10≥1.00≤0.60≤0.030≤0.0302.00~
    2.60
    0.40~
    0.70
    ≤0.20
    例值0.0521.530.170.0060.0122.100.480.030

    熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)

    -40℃

    保證值≥760≥670≥15≥27
    例值7906802260

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ2.5

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)60~9080~130140~180180~240

    注意事項:

    1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
    3. 焊接時必須用短弧操作,以窄道焊為宜。

    J757高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E7615-G P? ? ? ? ? ?AWS A5.5 E11015-G? ? ? ? ? ??ISO 18275-B-E 76 15-G P

    說明:J757是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。

    用途:用于焊接抗拉強度相當于740MPa左右的低合金高強鋼結構。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Mo

    保證值≤0.20≥1.00≤0.60≤0.030≤0.030≤1.00

    熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)

    常溫

    保證值≥760≥670≥15-

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)80~110130~170160~230

    注意事項:

    1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
    3. 焊接時用短弧操作,以窄道焊為宜。

    J707RH高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E6915-G P? ? ? ? ?AWS A5.5 E10015-G? ? ? ??ISO 18275-B-E 69 15-G P

    說明:J707RH是低氫鈉型藥皮的超低氫高韌性焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能良好,熔敷金屬具有良好的塑性和韌性。

    用途:用于船體結構的焊接,也用于屈服強度≥590MPa級的高強鋼重要結構的焊接。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Mo

    保證值≤0.101.20~
    1.60
    ≤0.50≤0.020≤0.0202.00~
    2.80
    0.25~
    0.60
    例值0.0531.450.190.0050.0112.470.36

    熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)

    -50℃

    保證值≥690≥600≥16≥34
    例值7406502380

    熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0ml/100g(熱導法或水銀法)

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)80~120130~180170~240

    注意事項:

    1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
    3. 焊接時用短弧操作,以窄道焊為宜。

    J707Ni高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E6915-G P? ? ?AWS A5.5 E10015-G? ? ? ??ISO 18275-B-E 69 15-G P

    說明:J707Ni是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。熔敷金屬具有良好的低溫韌性和抗裂性能。

    用途:用于焊接相應強度級別的低合金高強度鋼結構。如14MnMoVB、WEL-TEN70和日本的HW56等低合金高強度鋼。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Mo

    保證值≤0.10≥1.00≤0.60≤0.030≤0.0301.80~
    2.20
    0.40~
    0.60
    例值0.0521.220.130.0050.0122.100.46

    熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)

    -50℃

    保證值≥690≥600≥16≥27
    例值7306252268

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)80~140130~210160~230

    注意事項:

    1.焊前焊條須經350~400℃烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
    3. 焊接時用短弧操作,以窄道焊為宜。

    J707高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E6915-G P? ? ? ? ?AWS A5.5 E10015-D2? ? ? ? ?ISO 18275-B-E 69 15-4 M2 P

    說明:J707是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。必要時,焊件在焊前預熱和焊后回火處理。

    用途:主要用于焊接相應強度的低合金鋼結構。15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等,焊后結構可在焊態或回火(550-650℃)條件下工作。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Mo

    保證值≤0.151.65~2.00≤0.60≤0.035≤0.0350.25~0.45
    例值0.0741.830.300.0050.0180.37

    熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)

    -30℃

    保證值≥690≥600≥16≥27
    例值7306302472

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)80~140110~210160~230

    注意事項:

    1.焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
    3. 焊接時用短弧操作,以窄道焊為宜。

    J607RHQG高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E5915-G P? ? ? ? ??AWS A5.5 E9015-G? ? ? ? ??ISO 18275-B-E 62 15-G P

    說明:J607RHQG為超低氫鈉型高韌性焊條,焊接工藝性能良好,引弧容易、電弧柔和、飛濺極少、脫渣容易、焊波成形細致、美觀,可全位置焊接。熔敷金屬凈化、細化好,具有良好的低溫沖擊韌性和抗裂性能,在-60℃條件下仍具有較高的沖擊韌性。

    用途:用于壓力容器用590MPa抗拉強度級無裂紋鋼結構焊接,如:乙烯球罐結構的焊接。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Mo

    保證值≤0.10≥0.80≤0.50≤0.015≤0.0202.00~
    2.70
    0.10~
    0.30
    例值0.0561.020.300.0040.0132.430.15

    熔敷金屬力學性能(580℃×2h熱處理)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)
    -60℃

    保證值≥590≥490≥17≥60
    例值63053525120

    熔敷金屬擴散氫含量:≤4.0ml/100g(熱導法或水銀法)

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)80~120130~180170~240

    注意事項:

    1. 焊前焊條須經400℃烘焙1.5小時,放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。
    2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

    J607Ni高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E6215-G P? ? ? ??AWS A5.5 E9015-G? ? ? ? ?ISO 18275-B-E 62 15-G P

    說明:J607Ni是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條,采用直流反接。熔敷金屬具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能,可進行全位置焊接。

    用途:用于相應強度等級,并有再熱裂紋傾向結構鋼的焊接,如核反應堆殼體、鍋爐鍋筒、化工容器、貯罐等的焊接和補焊。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Mo

    保證值≤0.10≥1.00≤0.80≤0.030≤0.0301.20~1.500.10~0.40
    例值0.0681.470.520.0110.0151.230.18

    熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    Rel/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)
    -40℃

    保證值≥620≥530≥17≥34
    例值6605702680

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+)

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)80~120130~180170~240

    注意事項:

    1. 焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。
    2. 焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質。
    3. 焊接時以短弧操作,以窄道焊為宜。

    J607RH高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E6215-G P? ? ?AWS A5.5 E9015-G

    說明:J607RH是壓力容器用600 MPa級無裂紋鋼使用的超低氫鈉型高韌性焊條,采用直流反接。具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能,可以進行全位置焊接。

    用途:用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結構,與CF60(62)鋼達到良好匹配。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Mo

    保證值≤0.10≥1.00≤0.80≤0.025≤0.0250.60~
    1.20
    0.10~
    0.40
    例值0.0611.300.320.0050.0131.150.24

    熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)

    -40℃

    保證值≥620≥530≥15≥47
    例值65055026120

    熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0ml/100g(熱導法或水銀法)

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)80~120130~180170~240

    注意事項:

    1.焊前焊條須經400℃左右烘焙1h,放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。
    2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

    J607高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E5915-3M2 P? ? ? ? ?AWS A5.5 E9015-D1? ? ? ? ??ISO 18275-B-E 59 15-3 M2 P

    說明:J607是低氫鈉型藥皮的低合金高強度焊條,采用直流反接。

    用途:用于焊接中碳鋼及相應強度的低合金高強度鋼結構,如15MnVN等鋼

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Mo

    保證值≤0.121.00~1.75≤0.60≤0.030≤0.030≤0.900.25~0.45
    例值0.0591.380.470.0060.0140.300.35

    熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)

    -20℃

    保證值≥590≥490≥16≥27
    例值64054525110

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)80~140110~210160~230

    注意事項:

    1.焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊前必須清除鐵銹、油污、水分等雜質。
    3. 焊接時必須用短弧操作,以窄道焊為宜。
    4. 焊件較厚時,應預熱150℃以上,焊后緩冷。

    ?J606RH高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E5916-G P? ? ? ? ??AWS A5.5 E9016-G? ? ? ? ??ISO 18275-B-E 59 16-N1M1 P

    說明:J606RH是壓力容器用590 MPa級無裂紋鋼使用的超低氫鉀型高韌性焊條,交直流兩用。具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能,可以進行全位置焊接。

    用途:用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結構,與CF60(62)鋼達到良好匹配。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Mo

    保證值≤0.10≥1.00≤0.80≤0.025≤0.0250.60~
    1.20
    0.10~
    0.40
    例值0.0871.310.230.0060.0171.140.18

    熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)

    -40℃

    保證值≥590≥490≥16≥47
    例值6856102176

    熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0ml/100g(熱導法或水銀法)

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(AC、DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)80~120130~180170~240

    注意事項:

    1.焊前焊條須經400℃左右烘焙1h,放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。
    2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

    J606高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E5916-3M2 P? ? ? ? ?AWS A5.5 E9016-D1? ? ? ? ?ISO 18275-B-E 59 16-3 M2 P

    說明:J606低氫鉀型藥皮的低合金高強度鋼焊條,交直流兩用,交流施焊時,在性能穩定方面,稍次于直流焊接。

    用途:用于焊接中碳鋼及相應強度的低合金高強度鋼結構,如15MnVN等鋼

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Mo

    保證值≤0.121.00~1.75≤0.60≤0.030≤0.030≤0.900.25~0.45
    例值0.0751.330.250.0060.0150.200.40

    熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)

    試驗項目

    Rm
    (MPa)

    ReL/Rp0.2
    (MPa)

    A
    (%)

    KV2(J)

    -20℃

    保證值≥590≥490≥16≥27
    例值6605702475

    X射線探傷要求:I級

    參考電流(AC、DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)80~140110~210160~230

    注意事項:

    1.焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊前必須清除鐵銹、油污、水分等雜質。
    3. 焊接時必須用短弧操作,以窄道焊為宜。
    4. 焊件較厚時,應預熱150℃以上,焊后緩冷。

    J807SD高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E7815-G? ? ? ?AWS A5.5 E11015-G

    說明:J807SD是低氫鈉型藥皮的高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能優良,具有良好的低溫沖擊韌性及抗裂性能。

    用途:與Q690水電中、厚鋼板良好匹配。用于焊接相應強度等級的低合金水電壓力鋼。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    S

    Mn

    Si

    P

    Cr

    Ni

    Mo

    保證值≤0.10≤0.0151.00-1.80≤0.60≤0.015≤0.402.00-3.50≤0.65

    熔敷金屬力學性能

    試驗項目

    Rm(MPa)

    ReL/Rp0.2(MPa)

    A(%)

    KV2(J)
    -40℃

    保證值≥780≥690≥15≥60
    例值83075022100

    X射線探傷要求:Ⅰ級
    熔敷金屬擴散氫含量:≤5 ml/100g(熱導法或水銀法)

    參考電流(DC+

    焊條直徑mm

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流A90~120130~170170~210

    注意事項:

    1.焊前焊條須經400℃烘烤1小時,放在100-150℃恒溫箱內,隨用隨取。
    2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。

    J807Q高強鋼焊條

    ?GB/T 32533 E7815-G? ? ? ?AWS A5.5 E11015-G

    說明:J807Q是低氫鈉型藥皮的高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能優良,具有優良的塑性和低溫沖擊韌性。

    用途:用于屈服強度690MPa級橋梁鋼的焊接。

    熔敷金屬化學成分(%)

    試驗項目

    C

    S

    Mn

    Si

    P

    Ni

    Cr

    Mo

    保證值≤0.10≤0.015≥1.00≤0.60≤0.020≥2.00≤0.60≤0.60

    熔敷金屬力學性能

    試驗項目

    Rm
    MPa

    ReL/Rp0.2
    MPa

    A/%

    KV2/J
    -40℃

    保證值≥810≥690≥15.0≥60
    例值84077520100

    熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0ml/100g(熱導法或水銀法)
    X射線探傷要求:I級

    參考電流(DC+

    焊條直徑(mm)

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    焊接電流(A)80~120130~180170~240

    注意事項:

    1.焊前焊條須經400℃烘焙1小時,放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。
    2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。


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