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  • 輕松解決焊接問題

    焊接材料專業生產廠家 


    產品信息
    鎳基合金焊帶
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    JQ-HDNi600 EQNiCr-3焊帶

    產品描述

    • JQ-HDNi600是鎳基合金焊帶。相當AWS? A5.14:2009標準的焊帶型號EQNiCr-3焊帶,采用先進的生產工藝,嚴格把控原材料的供應、加工生產、成品檢驗、售后服務的每個細節。公司生產的JQ-HDNi600鎳基合金焊帶適合帶極埋弧堆焊和電渣堆焊,與相應的焊劑匹配,堆焊過程穩定,焊道表面平整光滑、熔合良好,堆焊金屬雜質含量較低。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。

      用途:用于石油化工、煤化工、核電、海上平臺等設備的內壁堆焊。

    • 熔敷金屬化學成分(%)

    • C

      Mn

      SiCr

      Ni

      PS

      Fe

      Ti

      Nb

      Cu

      其它元素總量

      ≤0.102.5~3.5≤0.5018.0-22.0≥67.0≤0.030≤0.015≤3.0
      ≤0.752.0~3.0≤0.5≤0.50

    堆焊工藝參數:

    焊帶尺寸/mm

    堆焊電流/A

    堆焊電壓/V

    堆焊速度/(mm/min)

    ? ? 帶極伸長/mm? ? ? 焊道搭邊/mm
    0.5×30350~50026~30140~22030~40? ? ? ? ?4~8
    0.5×60700~100026~30140~22030~40? ? ? ? ?4~8

    電渣堆焊工藝規范參數:

    焊帶尺寸/mm

    堆焊電流/A

    堆焊電壓/V

    堆焊速度/(mm/min)

    帶極伸長/mm焊劑厚度/mm焊道搭邊/mm
    0.5×30600~80024~30140~22030~4015~255~12
    0.5×601000~130024~28140~22030~4020~305~12

    注意事項:

    • 1、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質;焊件表面的金屬氧化物會導致焊接缺陷,在堆焊前必須用打磨、噴砂、酸洗或機械方法將氧化物去除;
      2、鎳基合金帶極堆焊時,必須嚴格控制層間溫度,一般小于150℃;
      3、鎳基合金帶極堆焊時,還必須嚴格控制稀釋率,采用帶極電渣堆焊可適當降低堆焊層的稀釋率;
      4、電渣堆焊時只能在焊帶前方鋪撒焊劑,后方不得鋪撒焊劑,要讓熔融渣池暴露于空氣之中;
      5、帶極電渣堆焊,當焊帶寬度超過60mm時,須安裝磁控裝置,使用平特性電源效果更好;
      6、堆焊位置以水平至2o左右的上坡焊為宜。

    JQ-HDNi625 EQNiCrMo-3焊帶

    產品描述

    • JQ-HDNi625是鎳基合金焊帶。相當AWS? A5.14:2009標準的焊帶型號EQNiCrMo-3焊帶,采用先進的生產工藝,嚴格把控原材料的供應、加工生產、成品檢驗、售后服務的每個細節。公司生產的JQ-HDNi625鎳基合金焊帶適合帶極埋弧堆焊和電渣堆焊,與相應的焊劑匹配,堆焊過程穩定,焊道表面平整光滑、熔合良好,堆焊金屬雜質含量較低。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。

    • 用途:用于石油化工、煤化工、核電、海上平臺等設備的內壁堆焊。

    • 熔敷金屬化學成分(%)

    • C

      Mn

      SiCr

      Ni

      ? ? MoPS

      Fe

      AlTi

      Nb

      Cu

      其它元素總量

      ≤0.10≤0.50≤0.5020.0~23.0≥58.08.0~10.0
      ≤0.030≤0.015≤5.0
      Al≤0.40
      3.15~4.15≤0.5≤0.50
    • 堆焊工藝參數:

    • 焊帶尺寸/mm

      堆焊電流/A

      堆焊電壓/V

      堆焊速度/(mm/min)

      ? ? 帶極伸長/mm? ? ? 焊道搭邊/mm
      0.5×30350~50026~30140~22030~40? ? ? ? ?4~8
      0.5×60700~100026~32140~22030~40? ? ? ? ?4~8
    • 電渣堆焊工藝規范參數:

    • 焊帶尺寸/mm

      堆焊電流/A

      堆焊電壓/V

      堆焊速度/(mm/min)

      帶極伸長/mm焊劑厚度/mm焊道搭邊/mm
      0.5×30600~80024~30140~22030~4015~255~12
      0.5×601000~130024~28140~22030~4020~305~12

      注意事項:

    • 1、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質;焊件表面的金屬氧化物會導致焊接缺陷,在堆焊前必須用打磨、噴砂、酸洗或機械方法將氧化物去除;
      2、鎳基合金帶極堆焊時,必須嚴格控制層間溫度,一般小于150℃;
      3、鎳基合金帶極堆焊時,還必須嚴格控制稀釋率,采用帶極電渣堆焊可適當降低堆焊層的稀釋率;
      4、電渣堆焊時只能在焊帶前方鋪撒焊劑,后方不得鋪撒焊劑,要讓熔融渣池暴露于空氣之中;
      5、帶極電渣堆焊,當焊帶寬度超過60mm時,須安裝磁控裝置,使用平特性電源效果更好;
      6、堆焊位置以水平至2o左右的上坡焊為宜。

    JQ-HDNi690 EQNiCrFe-7焊帶

    產品描述

    JQ-HDNi690是鎳基合金焊帶。相當AWS? A5.14:2009標準的焊帶型號EQNiCrFe-7焊帶,采用先進的生產工藝,嚴格把控原材料的供應、加工生產、成品檢驗、售后服務的每個細節。公司生產的JQ-HDNi690鎳基合金焊帶適合帶極埋弧堆焊和電渣堆焊,與相應的焊劑匹配,堆焊過程穩定,焊道表面平整光滑、熔合良好,堆焊金屬雜質含量較低并獲得非凡的工藝性能和物理性能。

    • 用途:用于核電設備的內壁堆焊。

    • 熔敷金屬化學成分(%)

    • C

      Mn

      SiCr

      Ni

      ? ? ? MoPS

      Fe

      Al

      Ti

      Nb

      Cu

      其它元素總量

      ≤0.04≤1.0≤0.5028.0-31.5余量? ≤0.5
      ≤0.020≤0.0157.0~11.0≤1.10
      ≤1.0≤0.10≤0.30≤0.50
    • 堆焊工藝參數:

    • 焊帶尺寸/mm

      堆焊電流/A

      堆焊電壓/V

      堆焊速度/(mm/min)

      ? ? 帶極伸長/mm? ? ? 焊道搭邊/mm
      0.5×30350~50026~30140~22030~40? ? ? ? ?4~8
      0.5×60700~100026~30140~22030~40? ? ? ? ?4~8
    • 電渣堆焊工藝規范參數:

    • 焊帶尺寸/mm

      堆焊電流/A

      堆焊電壓/V

      堆焊速度/(mm/min)

      帶極伸長/mm焊劑厚度/mm焊道搭邊/mm
      0.5×30600~80024~30140~22030~4015~255~12
      0.5×601000~130024~28140~22030~4020~305~12

      注意事項:
      1、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質;焊件表面的金屬氧化物會導致焊接缺陷,在堆焊前必須用打磨、噴砂、酸洗或機械方法將氧化物去除;
      2、鎳基合金帶極堆焊時,必須嚴格控制層間溫度,一般小于150℃;
      3、鎳基合金帶極堆焊時,還必須嚴格控制稀釋率,采用帶極電渣堆焊可適當降低堆焊層的稀釋率;
      4、電渣堆焊時只能在焊帶前方鋪撒焊劑,后方不得鋪撒焊劑,要讓熔融渣池暴露于空氣之中;
      5、帶極電渣堆焊,當焊帶寬度超過60mm時,須安裝磁控裝置,使用平特性電源效果更好;
      6、堆焊位置以水平至2o左右的上坡焊為宜。

    JQ-HDNi690A EQNiCrFe-7A焊帶

    產品描述

    JQ-HDNi690A是鎳基合金焊帶。相當AWS? A5.14:2009標準的焊帶型號EQNiCrFe-7A焊帶,采用先進的生產工藝,嚴格把控原材料的供應、加工生產、成品檢驗、售后服務的每個細節。公司生產的JQ-HDNi690A鎳基合金焊帶適合帶極埋弧堆焊和電渣堆焊,與相應的焊劑匹配,堆焊過程穩定,焊道表面平整光滑、熔合良好,堆焊金屬雜質含量較低。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。

    用途:用于核電設備的內壁堆焊。

    熔敷金屬化學成分(%)

    C

    Mn

    SiCr

    Ni

    MoPS? ? B? Co

    Fe

    Al

    Ti

    Nb

    ZrCuTi+Al

    其它元素總量

    ≤0.04≤1.0≤0.5028.0~31.5余量≤0.5≤0.020≤0.015≤0.005≤0.127.0~11.0≤1.10≤1.00.5~1.0≤0.02≤0.30≤1.5≤0.50

    堆焊工藝參數:

    焊帶尺寸/mm

    堆焊電流/A

    堆焊電壓/V

    堆焊速度/(mm/min)

    ? ? 帶極伸長/mm? ? ? 焊道搭邊/mm
    0.5×30350~50026~30140~22030~40? ? ? ? ?4~8
    0.5×60700~100028~32140~22030~40? ? ? ? ?4~8

    電渣堆焊工藝規范參數:

    焊帶尺寸/mm

    堆焊電流/A

    堆焊電壓/V

    堆焊速度/(mm/min)

    帶極伸長/mm焊劑厚度/mm焊道搭邊/mm
    0.5×30600~80024~30140~22030~4015~255~12
    0.5×601000~130024~28140~22030~4020~305~12

    注意事項:

    1、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質;焊件表面的金屬氧化物會導致焊接缺陷,在堆焊前必須用打磨、噴砂、酸洗或機械方法將氧化物去除;
    2、鎳基合金帶極堆焊時,必須嚴格控制層間溫度,一般小于150℃;
    3、鎳基合金帶極堆焊時,還必須嚴格控制稀釋率,采用帶極電渣堆焊可適當降低堆焊層的稀釋率;
    4、電渣堆焊時只能在焊帶前方鋪撒焊劑,后方不得鋪撒焊劑,要讓熔融渣池暴露于空氣之中;
    5、帶極電渣堆焊,當焊帶寬度超過60mm時,須安裝磁控裝置,使用平特性電源效果更好;
    6、堆焊位置以水平至2o左右的上坡焊為宜。

    JQ-HDNiCu-7 EQNiCu-7焊帶

    產品描述

    JQ-HDNiCu-7是鎳基合金焊帶。相當AWS? A5.14:2009標準的焊帶型號EQNiCu-7焊帶,采用先進的生產工藝,嚴格把控原材料的供應、加工生產、成品檢驗、售后服務的每個細節。公司生產的JQ-HDNiCu-7鎳基合金焊帶適合帶極埋弧堆焊和電渣堆焊,與相應的焊劑匹配,堆焊過程穩定,焊道表面平整光滑、熔合良好,堆焊金屬雜質含量較低。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。

    用途:用于化工設備的內壁堆焊。

    熔敷金屬化學成分(%)

    C

    Mn

    SiCr

    Ni

    PS

    Fe

    ? ? ?Al

    Ti

    Cu

    其它元素總量

    ≤0.15≤4.0≤1.2528.0~31.562.0~69.0≤0.020≤0.015≤2.5? ≤1.251.5~3.0余量≤0.50

    堆焊工藝參數:

    焊帶尺寸/mm

    堆焊電流/A

    堆焊電壓/V

    堆焊速度/(mm/min)

    ? ? 帶極伸長/mm? ? ? 焊道搭邊/mm
    0.5×30350~50026~30140~22030~40? ? ? ? ?4~8
    0.5×60700~100028~32140~22030~40? ? ? ? ?4~8
    • 電渣堆焊工藝規范參數:

    • 焊帶尺寸/mm

      堆焊電流/A

      堆焊電壓/V

      堆焊速度/(mm/min)

      帶極伸長/mm焊劑厚度/mm焊道搭邊/mm
      0.5×30600~80024~30140~22030~4015~255~12
      0.5×601000~130024~28140~22030~4020~305~12

      注意事項:

    1、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質;焊件表面的金屬氧化物會導致焊接缺陷,在堆焊前必須用打磨、噴砂、酸洗或機械方法將氧化物去除;
    2、鎳基合金帶極堆焊時,必須嚴格控制層間溫度,一般小于150℃;
    3、鎳基合金帶極堆焊時,還必須嚴格控制稀釋率,采用帶極電渣堆焊可適當降低堆焊層的稀釋率;
    4、電渣堆焊時只能在焊帶前方鋪撒焊劑,后方不得鋪撒焊劑,要讓熔融渣池暴露于空氣之中;
    5、帶極電渣堆焊,當焊帶寬度超過60mm時,須安裝磁控裝置,使用平特性電源效果更好;
    6、堆焊位置以水平至2o左右的上坡焊為宜。


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