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    清河縣點固焊接材料有限公司

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    KB985耐磨藥芯焊絲說明:抗沖擊多元合金型耐磨焊絲,添加類碳化鎢合金粒子。用途:母材結合性能好,可多層堆焊。表面成形美觀,堆焊層無裂紋。熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤1.0≤2.0≤1.2≤0.8≤1.5≤1.0--V,WC堆焊金屬硬度 (保護氣體: CO2)試驗項目HRC一般值56~61參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。KB968耐磨藥芯焊絲說明:碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲,堆焊層中彌散分布高硬度的碳化鈮硬質相,耐磨性超過高鉻鑄鐵材料。母材結合性能好。用途:可多層堆焊。表面成形美觀,硬度>60 HRC,堆焊層無裂紋。熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤13.5≤2.0≤1.5≤1.0≤0.5-≤7.0-堆焊金屬硬度 (保護氣體: CO2)試驗項目HRC一般值56~61參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。KB960耐磨藥芯焊絲說明:多元合金耐磨焊絲,兼容性強。焊后沒有裂紋,堆焊層光滑美觀。堆焊層硬度適宜進行各種機加工。用途:鉻鉬鎢釩耐磨焊絲,堆焊后無任何裂紋,易于進行后續機加工操作。熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體: Ar+20%CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.7≤7.0≤1.5≤1.6≤0.5-≤1.5-V堆焊金屬硬度 (保護氣體: CO2)試驗項目HRC一般值52~58參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。KB915耐磨藥芯焊絲說明:鉻鉬鎳釩耐磨焊絲。堆焊后無任何裂紋,具有一定的耐磨性能。熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體: Ar+20%CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.45≤3.0≤1.8≤1.0≤1.5≤1.5--V堆焊金屬硬度 (保護氣體: CO2)試驗項目HRC一般值54~60參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

    KB985耐磨藥芯焊絲說明:抗沖擊多元合金型耐磨焊絲,添加類碳化鎢合金粒子。用途:母材結合性能好,可多層堆焊。表面成形美觀,堆焊層無裂紋。熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤1.0≤2.0≤1.2≤0.8≤1.5≤1.0--V,WC堆焊金屬硬度 (保護氣體: CO2)試驗項目HRC一般值56~61參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。KB969耐磨藥芯焊絲說明:高鉻碳化鈮復合型耐磨焊絲。堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質相,分布均勻致密。用途:耐磨性、抗沖擊性、抗脫落性均強于高鉻鑄鐵型材料。熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤4.5≤21.0≤1.5≤1.2≤0.5≤0.5-≤6.0-堆焊金屬硬度 (保護氣體: CO2)試驗項目HRC一般值58~63參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。KB968耐磨藥芯焊絲說明:碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲,堆焊層中彌散分布高硬度的碳化鈮硬質相,耐磨性超過高鉻鑄鐵材料。母材結合性能好。用途:可多層堆焊。表面成形美觀,硬度>60 HRC,堆焊層無裂紋。熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤13.5≤2.0≤1.5≤1.0≤0.5-≤7.0-堆焊金屬硬度 (保護氣體: CO2)試驗項目HRC一般值56~61參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。KB960耐磨藥芯焊絲說明:多元合金耐磨焊絲,兼容性強。焊后沒有裂紋,堆焊層光滑美觀。堆焊層硬度適宜進行各種機加工。用途:鉻鉬鎢釩耐磨焊絲,堆焊后無任何裂紋,易于進行后續機加工操作。熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體: Ar+20%CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.7≤7.0≤1.5≤1.6≤0.5-≤1.5-V堆焊金屬硬度 (保護氣體: CO2)試驗項目HRC一般值52~58參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。KB915耐磨藥芯焊絲說明:鉻鉬鎳釩耐磨焊絲。堆焊后無任何裂紋,具有一定的耐磨性能。熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體: Ar+20%CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.45≤3.0≤1.8≤1.0≤1.5≤1.5--V堆焊金屬硬度 (保護氣體: CO2)試驗項目HRC一般值54~60參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

    盾構機焊絲? 保護介質: CO2 氣體。? 堆焊層金屬性能:耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好。? 操作性/工藝性:飛濺小,無氣孔,無裂紋,成形美觀。? 適用母材:Q235,45#或近似級別的鋼材? 堆焊厚度限制:不限? 抗裂性能:較好。但視母材材質、工件大小、焊接厚度和焊接工藝情況而定。? 機加工性能:可進行車削加工。。? 可選直徑及包裝形式:Ф 1.2/Ф 1.6,15KG 盤裝。用途:性能優良,成型美觀,用于堆焊盾構刀頭、頂管機等各類磨損件。

    中部槽焊絲?  保護介質:CO2或混合氣體?  操作性/工藝性:飛濺小,成形美觀,焊槍角度苛刻條件下實現飛濺小。?  適用母材:45#, A3,鋼等中低碳鋼?  堆焊厚度限制:焊縫厚度≤4mm?  抗裂性能:細小裂紋,抗裂性較好,但視母材材質,工件大小焊接厚度和焊接工藝情況而定。?  可選直徑及包裝形式:Ф 1.6, 15 KG盤裝用途?  LQ104具有良好的工藝性能和優良的耐磨性能,是堆焊中部槽的專用,推薦客戶焊接單層使用該產品。

    氣保護堆焊藥芯焊絲LQ642特點1  保護介質:CO2 或富氬氣體2  堆焊層金屬性能:抗低沖擊性好,耐磨料磨損性能優良3  操作性/ / 工藝性 :電弧穩定,成形好,飛濺小,利用率高4  適用母材:中低碳鋼材5  堆焊厚度 限制 :建議堆焊層的厚度不要超過 30mm(多層焊接時需要用隔板)6  機加工性能:不可進行車、銑、磨加工7  可選直徑及包裝形式:φ 1.6,15KG 盤裝;Ф 2.8,50KG 盤裝或 250 公斤桶裝用途適用于堆焊在高溫下經受強烈磨料磨損的工件,如單齒輥、篦板、布料溜槽等。

    氣保護堆焊藥芯焊絲LQ643特點1 保護介質:CO2 或富氬氣體2 堆焊層金屬性能:抗低沖擊性好,耐磨料磨損性能優良3 操作性/ / 工藝性 :電弧穩定,成形好,飛濺小,利用率高4 適用母材:中低碳鋼材5 堆焊厚度 限制 :建議堆焊層的厚度不要超過 40mm(多層焊接時需要用隔板)6 機加工性能:不可進行車、銑、磨加工7 可選直徑及包裝形式:φ 1.6,15KG 盤裝;Ф 2.8,50KG 盤裝或 250 公斤桶裝用途適用于堆焊在高溫下經受強烈磨料磨損的工件,如單齒輥、篦板、布料溜槽等。

    氣保護堆焊藥芯焊絲LQ439特點?  保護介質:CO2??  堆焊層金屬性能:抗沖擊性好,耐金屬間磨損、粉塵或輕微磨料磨損?  操作性/工藝性:電弧穩定,飛濺小,脫渣容易,成形美觀?  適用母材:45#, A3,或近似級別的鋼材?  堆焊厚度限制:無特別限制?  抗裂性能:較好。但視母材材質、工件大小、焊接厚度和焊接工藝情況而定。?  機加工性能:可以進行車削加工?  可選直徑及包裝形式:Ф 1.6, 15 KG盤裝用途?  用于堆焊連鑄輥等各類磨損件

    耐磨氣保藥芯焊絲、支持加工定制YD127耐磨藥芯焊絲說明:該焊絲系低氫型渣系的堆焊藥芯焊絲。焊接工藝性能良好、電弧穩定、飛濺小、焊縫成型美觀、脫渣容易、焊接效率高。堆焊前應將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。用途:用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面,如:車軸、齒輪、攪拌機葉片、行走主動輪等,可代替D127焊條使用。熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體:CO2)項目CMn保證值≤0.20≤4.20堆焊層硬度:HRC≥28參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)180~260220~300注意事項:1.直流反接(DCEP)2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度15~20mm。YD132-1耐磨藥芯焊絲說明:YD132-1是CO2氣體保護的CrMo型堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩定,脫渣容易。用途:適用于耐沖擊,中度磨損的情況。用于低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機件表面的修補,如礦山、農業機械的堆焊與修補。熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體:CO2)項目CCrMo保證值≤0.50≤3.00≤1.50堆焊層硬度:HRC≥30參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍(A)180~260200~280220~300注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3.藥芯焊絲焊接時,干伸長度應為15~25mm。4.在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。5.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YD172-1耐磨藥芯焊絲說明:YD172-1是CO2氣體保護的CrMo型堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩定,脫渣容易。用途:適用于耐沖擊,中度磨損的情況。用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體:CO2)項目CCrMo保證值≤0.50≤2.50≤2.50堆焊層硬度:HRC≥40參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍(A)180~260200~280220~300注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3.藥芯焊絲焊接時,干伸長度應為15~25mm。4.在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。5.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YDWC220耐磨藥芯焊絲說明:該焊絲系混合氣保護堆焊藥芯焊絲,堆焊時能產生具有良好加工硬化性能的奧氏體堆焊層,其硬化程度取決于對其堆焊層沖擊的大小??梢远鄬佣押?,電弧穩定,飛減小,脫渣容易,成型美觀。用途:用于單層或多層堆焊各種破碎機、道岔、石油鉆桿等受沖擊而易損部分的堆焊。熔敷金屬化學成分(%)CMnCrSi≤0.5011.00~16.0012.5~15.5≤0.80堆焊層硬度:HB:210-240   加工后 HRC≥45參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.6Φ2.0電流范圍(A)200~240220~260注意事項:1.直流反接(DCEP)2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度15~20mm。YD212-1耐磨藥芯焊絲說明:YD212-1是CO2氣體保護的CrMo型堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩定,脫渣容易。用途:適用于耐沖擊,高度磨損的情況。用于單層或多層堆焊各種受磨損機件表面的修補,如齒輪、挖泥斗、礦山機械等。熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體:CO2)項目CCrMo保證值0.30~0.70≤5.00≤4.00堆焊層硬度:HRC≥50參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍(A)180~260200~280220~300注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3.藥芯焊絲焊接時,干伸長度應為15~25mm。4.在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。5.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YD237耐磨藥芯焊絲說明:該焊絲系CO2氣體保護鉻鉬釩型堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩定,飛濺小,脫渣容易,成型美觀。用途:用于堆焊各種受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMoV0.30~0.608.00~10.00≤3.000.50~1.00堆焊層硬度:HRC≥50參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍(A)180~220200~240200~240注意事項:1.直流反接(DCEP)2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸長度應為15~20mm。CO2氣體流量一般在20~25L/min。YD256耐磨藥芯焊絲說明:該焊絲系CO2氣保護高錳鋼堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩定,飛濺小,脫渣容易,成型美觀,焊接效率高。用途:用于單層或多層堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CMn其他元素總量≤1.1011.0~16.0≤5.00堆焊層硬度:HB ≥170參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)180~220200~240注意事項:1.直流反接(DCEP)。2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度應為15~20mm。4.堆焊已磨損的高錳鋼工件,事先應將疲勞層鏟除。YD266耐磨藥芯焊絲說明:該焊絲系混合氣保護(亦可用CO2氣但煙霧較大)高錳鋼堆焊藥芯焊絲。與YD256的區別在于焊縫金屬添加了鉬,提高了抗裂性能及耐磨性能。堆焊時宜采用小電流,窄焊道。用途:用于單層或多層堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CMnSiMo≤1.1011.00~18.000.30~1.30≤2.50堆焊層硬度:HRC≥50參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍(A)180~220200~240200~240注意事項:1.直流反接(DCEP)。2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度應為15~20mm。4.堆焊已磨損的高錳鋼工件,事先應將疲勞層鏟除。YD296M耐磨藥芯焊絲說明:該焊絲是堆焊用混合氣體保護藥芯焊絲,焊接工藝性好,電弧穩定。用途:該焊絲可用于堆焊煤礦行車輪,如18Cr2NiW等,同時也可用于其它要求耐磨性及韌性較高的工件的堆焊。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: 80%Ar+20%CO2)CMnSiCrNiMo其它≤0.710.0~16.0≤0.82.5~4.5≤4.0≤1.5≤2.0堆焊層硬度:HB≥200(焊態)HRC≥45 (受較強烈沖擊后)參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)180~260220~300注意事項:1.直流反接(DCEP)。2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊接時混合氣體流量一般在20~25L/min。4.焊絲伸出長度應為15~20mm 。YD3Cr2W8耐磨藥芯焊絲說明:該焊絲系鉻鎢合金系統,鈦鈣型渣系的CO2氣體保護堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩定,脫渣容易,焊接效率高。用途:適用于連鑄鋼坯熱剪切刀片刃口的堆焊及鍛模的修復。也可用于其它受磨損機件表面的堆焊??商娲鶧337焊條使用。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrW0.25~0.552.0~3.57.0~10.0堆焊層硬度:HRC≥48    (焊后空冷)參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6Φ2.0電流范圍(A)180~220200~240200~260注意事項:1.直流反接(DCEP)2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度應為15~20mm。YD322耐磨藥芯焊絲說明:該焊絲是使用混合氣保護的,鉻鎢鉬釩冷沖模堆焊藥芯焊絲。其堆焊效率高。焊接時電弧穩定,飛濺適中,脫渣容易,成型美觀。用途:用于堆焊各種沖模、切削刃具、橡膠機械易損件,并可用于修復要求耐磨損性能較高的機械零件??纱鍰322焊條使用。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrWMo                 V               S                P≤0.70≤6.5≤10.0≤2.5           ≤1.0    ≤0.035     ≤0.04堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥55參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6Φ2.0電流范圍(A)180~220200~240200~260注意事項:1.直流反接2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊前需將工件預熱至300℃以上,以免開裂。YDNM360耐磨藥芯焊絲說明:該焊絲是堆焊用CO2氣保護藥芯焊絲。堆焊工藝性好,飛濺較小,電弧穩定。用途:該焊絲主要用于NM360耐磨板的堆焊,同時也可用于其它要求耐磨性加工的堆焊。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CMnSiCrNiSPB≤0.20≤1.3≤0.5≤1.4≤1.0≤0.025≤0.025≤0.004堆焊層硬度:HB:320-400 (焊態)參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)180~220220~300注意事項:1.直流反接(DCEP)2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度15~20mm。焊接時混合氣體流量一般在20~25L/min。YDYMG34耐磨藥芯焊絲說明:該焊絲用于巖棉輥頭堆焊修復,是ZD-3焊絲的升級版。能耐1300℃以上高溫沖蝕,切削性好。該焊絲用氣量少,大于或等于10m1/min即可。焊接工藝性能良好,電弧穩定、飛濺適中、焊縫成型美觀呈金黃色,脫渣容易,焊接效率高。在無保護的情況也可反接施焊。用途:用于巖棉輥頭的修復堆焊及其它耐高溫受磨損機件表面的堆焊。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: Ar+20%CO2)CCrNiMoW其它≤0.1511.00~15.002.20~3.00≤0.801.50~2.40≤5.00堆焊層硬度:HRC:34-38參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6Φ2.4電流范圍(A)180~260200~240240~300注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。3.單層焊使用小電流,多層焊時底層使用小電流2層以上可適當提高電流。YD397耐磨藥芯焊絲說明:YD397是堆焊用氣體保護藥芯焊絲,保護氣體Ar+20%CO2混合氣體,焊接工藝性好,電弧穩定,飛濺小,易脫渣,無裂紋。具有很好的高溫硬度,使用性能穩定。焊前試件應預熱至400℃左右,焊后進行550℃左右回火處理。用途:主要用于熱鍛模具堆焊,模具母材為5CrNiMo、5CrMnMo,在高溫下使模具具有很好的硬度和耐熱疲勞性能。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: Ar+20%CO2)項目CMnSiCrMoNi保證值≤0.30≤3.00≤0.801.00~3.00≤2.00≤5.00堆焊金屬硬度: (保護氣體: Ar+20%CO2)試驗項目HRC一般值36~42參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍(A)180~260200~280220~300注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3.藥芯焊絲焊接時,干伸長度應為15~25mm。4.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。5.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YDHL40耐磨藥芯焊絲說明:該焊絲系高鉻鑄鐵合金的混合氣體保護堆焊藥芯焊絲。具有很高的抗低應力磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能。由于此類合金裂紋傾向較大,一般可通過對工件的預熱和后熱處理減少裂紋的產生,也可采用不銹鋼焊絲堆焊過渡層的方式降低裂紋率。用途:主要用于橡膠密煉機混煉室內壁、轉子、上,下頂栓等部分的堆焊。也可用于其它低應力磨料磨損,常溫或高溫條件下耐磨損、耐腐蝕機件表面的堆焊。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:混合氣)CCrNiMo其它1.8~2.522.0~28.05.0~8.01.00~1.5≤5.00堆焊金屬硬度: HRC ≥40 (該硬度值是在Q235基板上進行堆焊,在基板排除稀釋的情況下測得。請理解,產品在不同的使用環境下:如不同的母材,堆焊層的高低都會出現不同的應用數據。)參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)180~260220~240注意事項:1.清除工件堆焊處的油污、銹跡等。2.單層焊盡量使用小電流,多層焊時,底層使用小電流3層以上使用大電流。YD507耐磨藥芯焊絲說明:YD507是堆焊用氣體保護藥芯焊絲,保護氣體Ar+20%CO2混合氣體,焊接工藝性好,電弧穩定,飛濺小,易脫渣,無裂紋。具有很好的高溫硬度,使用性能穩定。焊前試件應預熱至400℃左右,焊后進行550℃左右回火處理。用途:主要用于熱鍛模具堆焊,模具母材為5CrNiMo、5CrMnMo,在高溫下使模具具有很好的硬度和耐熱疲勞性能好。熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體: Ar+20%CO2)項目CMnSiCrMoNiWCoV保證值≤0.40≤3.00≤0.502.50~3.50≤1.00≤2.01.50~2.50≤2.00≤0.80堆焊金屬硬度 (保護氣體: Ar+20%CO2)試驗項目HRC一般值48~52參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍(A)180~260200~280220~300注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3.藥芯焊絲焊接時,干伸長度應為15~25mm。4.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。5.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YD507Mo耐磨藥芯焊絲說明:該焊絲系CO2氣體保護堆焊藥芯焊絲,堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性。堆焊金屬具有較高的中溫硬度、良好的熱穩定性及抗沖蝕性。用途:用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體: CO2)CWCrNiMo≤0.20≤2.010.0~16.0≤6.0≤2.5堆焊金屬硬度 :HRC ≥37     (耐軟化至510℃)(焊后空冷)參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6Φ2.0電流范圍(A)180~260200~240220~260注意事項:1.直流反接。(DCEP)2.焊前應將焊接部分表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度15~20mm。CO2氣體流量為20~25L/minYD517耐磨藥芯焊絲說明:該焊絲是2Cr13型高鉻閥門堆焊CO2氣體保護堆焊藥芯焊絲,堆焊層為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需要進行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化。當加熱到950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途:用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體: CO2)CCr其它元素總量≤0.2510.0~16.0≤5.0堆焊金屬硬度 :HRC ≥45     (耐軟化至500℃)焊態參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)180~260200~240注意事項:1.直流反接。(DCEP)2.焊前需將工件上的油污、鐵銹等雜質清理干凈。3.焊接時CO2氣體流量一般在20~25L/min,焊絲伸出長度15~20mm。YD557耐磨藥芯焊絲說明:YD557是堆焊用氣體保護藥芯焊絲,保護氣體可用CO2或Ar+20%CO2混合氣體,焊接工藝性好,電弧穩定,飛濺小,易脫渣,無裂紋。具有很好的高溫硬度,使用性能穩定。焊前試件應預熱至400℃左右,焊后進行550℃左右回火處理。用途:主要用于熱鍛模具堆焊,模具母材為5CrNiMo、5CrMnMo,在高溫下使模具具有很好的硬度和耐熱疲勞性能。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: Ar+20%CO2)項目CMnSiCrMoNiWCo保證值≤0.60≤3.00≤0.802.00~4.00≤2.00≤1.006.50~8.50≤2.00堆焊金屬硬度 (保護氣體: Ar+20%CO2)試驗項目HRC一般值53~57(55±2)參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍(A)180~260200~280220~300注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3.藥芯焊絲焊接時,干伸長度應為15~25mm。4.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。5.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YD55-J耐磨藥芯焊絲說明:YD55-J是氣體保護堿性堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩定,脫渣容易。該產品抗裂性好,多層堆焊不容易產生裂紋。用途:適用于耐沖擊,高度磨損的情況。用于單層或多層堆焊各種受磨損機件表面的修補,如齒輪、挖泥斗、工程機械、礦山機械等。熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體:Ar+20%CO2)項目CSMnSiPCrMo保證值0.40~0.80≤0.030≤2.00≤2.00≤0.0304.0~8.0≤2.00堆焊層硬度:HRC≥50參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍(A)180~260200~280220~300注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3.藥芯焊絲焊接時,干伸長度應為15~25mm。4.在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。5.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YD60-J耐磨藥芯焊絲說明:YD60-J是氣體保護堿性堆焊藥芯焊絲。該產品在低碳鋼基體上堆焊4~5mm,堆焊層硬度可達到HRC60左右;該產品不適合多層堆焊,由于堆焊層硬度較高,多層堆焊容易產生裂紋。用途:適用于各種受磨損機件表面的修補,如工程機械、礦山機械等。熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體:Ar+20%CO2)項目CMnSiCrWMo保證值0.50~1.20≤3.00≤2.004.0~8.02.0~4.00.8~2.0堆焊層硬度:HRC≥58參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍(A)180~260200~280220~300注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3.藥芯焊絲焊接時,干伸長度應為15~25mm。4.在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。5.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

    氣保耐磨藥芯焊絲、支持加工定制        分類型號硬度(HRC)特點及主要用途高硬度耐磨焊絲YD68850-60用于立磨打底焊(韌性好,可以多層焊)YD78858-65硬度高,可以多層堆焊YD88860-65硬度高,對焊層厚度不超過6mmYD888Ni58-65高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊YD98855-63高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊YD99955-63高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊耐高溫焊絲YD99055-65用于850℃高溫耐磨堆焊盾構機 耐磨焊絲58352-56地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用,也可用于煤碳、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。鉆桿100XT52-58用于旋挖鉆桿、打井鉆桿、探水鉆桿、石油鉆桿、螺旋鉆桿等耐磨部位的堆焊修復??商娲笚l耐磨焊絲YD172≥40用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件YD207≥50用于堆焊推土機刀片,螺旋槳等磨損零件YD212≥50用于堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪、挖斗、礦山機械YD256HB≥170高錳鋼堆焊,適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊YD322≥55用于堆焊各種沖模及切削刃具,兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件YD327A≥55專門用于模具堆焊,耐磨性能高于D322YD337≥48用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模YD397≥40用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛?;蚨押父邚姸饶湍ゼD507Mo35-45用于510℃以下中高壓閥門堆焊YD70755-61碳化鎢合金焊絲,堆焊煤礦運輸機、砂石運輸機葉輪高錳鋼耐磨焊絲YD11450-55高錳鋼堆焊焊絲,受強烈沖擊后,表面具有加工硬化的特點。YD11550-55用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊,加工硬化效果顯著。軋輥焊絲YD43035-40用于軋輥堆焊YD320H45-55用于軋輥堆焊YD22445-55用于熱軋開坯輥堆焊YD224B53-60用于熱軋開坯輥堆焊YD414N40-45用于連鑄輥堆焊YD414N-O40-50用于連鑄輥堆焊復合板焊絲YD16658-65耐磨復合板專用明弧藥芯焊絲 

    KB937耐磨焊絲說明:鉻鎢耐磨焊絲。熱鍛模堆焊。用途:多元合金耐磨焊絲。熱鍛模堆焊專用。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNB其它≤0.3≤3.2----≤7.2--堆焊層硬度:HRC:48-53參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)180~260200~240注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB912耐磨焊絲說明:H12模具鋼焊絲,SKD62模具鋼焊絲,4Cr5MoWVSi模具鋼焊絲。用途:該焊絲主要用于H12 / SKD62 / 4Cr5MoWVSi模具鋼焊絲。進口同類焊絲,國產優質替代品。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.4≤6.5≤1.5≤0.8≤1.2-≤1.5-V堆焊層硬度:HRC:51-55參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB913耐磨焊絲說明:H13模具鋼焊絲,SKD61模具鋼焊絲,4Cr5MoSiV1模具鋼焊絲。用途:該焊絲主要用于H13 / SKD61 / 4Cr5MoSiV1模具鋼焊絲。進口同類焊絲,國產優質替代品。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNB其它≤0.45≤5.5≤1.3≤0.3≤1.0≤0.025≤0.025≤0.004V堆焊層硬度:HRC:46-53參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)180~260200~240注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。

    氣保耐磨藥芯焊絲,支持加工定制KB915耐磨焊絲說明:鉬鎳釩耐磨焊絲。堆焊后無任何裂紋,具有一定的耐磨性能。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.45≤3.0≤1.8≤1.0≤1.5≤1.5--V堆焊層硬度:HRC:54-60參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB932耐磨焊絲說明:多元合金耐磨焊絲。模具堆焊專用。用途:鉻鉬鎢釩耐磨焊絲適用于模具類堆焊。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.5≤3.6≤0.8≤0.3≤2.2-≤6.2-V堆焊層硬度:HRC:59-62參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB960耐磨焊絲說明:多元合金耐磨焊絲,兼容性強。焊后沒有裂紋,堆焊層光滑美觀。堆焊層硬度適宜進行各種機加工。用途:堆焊后無任何裂紋,易于進行后續機加工操作。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.7≤7.0≤1.5≤1.6≤0.5-≤1.5-V堆焊層硬度:HRC:52-58參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB966耐磨焊絲說明:碳化鈦耐磨焊絲,德國技術。國內**,具有極強的耐磨性。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤1.0≤5.0≤1.5≤0.8≤0.5≤1.5--Ti堆焊層硬度:HRC:57-62參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB965耐磨焊絲說明:低碳鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲。耐磨性接近高鉻鑄鐵材料。焊后表面僅少量微裂紋。用途:耐磨一般,沖擊耐磨超強,抗高溫500℃左右,表面成型平滑美觀,堆焊層僅有微裂紋。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.5≤7.0≤1.0≤0.8≤1.0--≤2.0-堆焊層硬度:HRC:56-62參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB968耐磨焊絲說明:堆焊層中彌散分布高硬度的碳化鈮硬質相,耐磨性超過高鉻鑄鐵材料??啥鄬佣押?,表面成型美觀。堆焊層無裂紋。用途:碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲,耐磨性超過高鉻鑄鐵材料。母材結合性能好,可多層堆焊。硬度>60 HRC,堆焊層無裂紋。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤13.5≤2.0≤1.5≤1.0≤0.5-≤7.0-堆焊層硬度:HRC:56-61參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB969耐磨焊絲說明:高鉻碳化鈮復合型耐磨焊絲。耐磨、抗沖擊、抗脫落全面優于高鉻焊絲。用途:高鉻碳化鈮復合型耐磨焊絲,堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質相,分布均勻致密,耐磨性,抗沖擊性,抗脫落性均強于高鉻鑄鐵型材料。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤4.5≤21.0≤1.5≤1.2≤0.5≤0.5-≤6.0-堆焊層硬度:HRC:58-63參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB980耐磨焊絲說明:高鉻型耐磨焊絲 ,耐磨性一般,抗沖擊性超強,普通裂紋,抗高溫300℃左右。用途:韌性好,與工件表面結合性能優秀,特別適用于超厚堆焊,可堆焊至50mm。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.0≤20.0≤1.5≤0.8-≤1.0---堆焊層硬度:HRC:50-58參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB987耐磨焊絲說明:高鉻型耐磨焊絲,耐磨性較強,普通裂紋,抗高溫300℃左右。用途:具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在費非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMo            Ni            W          Nb          其它≤3.5≤22.5≤1.5≤1.2≤0.5-     -     -           -堆焊層硬度:HRC:58-63參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB985耐磨焊絲說明:多元合金碳化鎢焊絲 | 多層堆焊 | 無裂紋。用途:多元合金型耐磨焊絲,添加類碳化鎢合金粒子。母材結合性能好,可多層堆焊。表面成形美觀,堆焊層無裂紋。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤1.0≤2.0≤1.2≤0.8≤1.5≤1.0--V,WC堆焊層硬度:HRC:56-61參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。

    氣保耐磨藥芯焊絲,支持加工定制KB932耐磨焊絲說明:鉻鉬鎢釩焊絲 | 模具鋼焊絲 | M7 / SKH58工具鋼焊絲。進口同類焊絲,國產優質替代品。用途:M7高速工具鋼焊絲,SKH工具鋼焊絲。適用于各種刀具刃口。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.9≤4.5≤1.0≤0.4≤9.0-≤2.0-V堆焊層硬度:HRC:61-65參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB969耐磨焊絲說明:高鉻碳化鈮復合型耐磨焊絲。耐磨、抗沖擊、抗脫落全面優于高鉻焊絲。用途:堆焊中層含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質相,分布均勻致密。耐磨性、抗沖擊性、抗脫落性均強于高鉻鑄鐵型材料。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤4.5≤21.0≤1.5≤1.2≤0.5≤0.5-≤6.0-堆焊層硬度:HRC:58-63參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB987耐磨焊絲說明:高鉻型耐磨焊絲,具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。用途:在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤22.5≤1.5≤1.2≤0.5----堆焊層硬度:HRC:58-63參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB986耐磨焊絲說明:高碳高鉻型耐磨焊絲,添加鉬合金。母材結合性能好,用途:可多層堆焊至30mm。不脫落不掉塊,能承受一定沖擊工況下的磨損。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤5.0≤26.5≤1.0≤1.2≤1.0----堆焊層硬度:HRC:60-64參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB988耐磨焊絲說明:高鉻型耐磨焊絲,添加類碳化鎢合金粒子。硬度高、耐磨性好,用途:適用于磨損嚴重的工況。性價比高,適合經濟型用戶。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤22.5≤1.5≤1.2≤0.5--≤0.5WC堆焊層硬度:HRC:60-65參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB998耐磨焊絲說明:體中加入鎳合金,適用高溫工作環境。填充類碳化鎢粒子的復合焊絲,德國技術。低成本的高溫耐磨焊絲,替代鈷基耐磨焊絲**。用途:基體加入鎳合金,在高溫900℃環境下硬度保持58HRC。適用于600℃-900℃高溫磨損。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它--------WC,Ni堆焊層硬度:HRC:60-63參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB999耐磨焊絲說明:填充類碳化鎢粒子的復合焊絲,德國技術。用途:特別適用于細粒磨料工況,嚴重磨損工況。單層硬度高達65 HRC。耐磨性超高鉻鑄鐵3倍。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它---------堆焊層硬度:HRC:62-68參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。KB99耐磨焊絲說明:硬質合金替代品,填充大量高硬度的類燒結碳化鎢粒子,德國技術??勺鳛橛操|合金的廉價替代品。用途:耐磨性超強,沖擊性一般,抗高溫500℃左右,焊后有輕微裂紋。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體: CO2)CCrMnSiMoNiWNb其它--------WC堆焊層硬度:HRC:61-70參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)160~220220~280注意事項:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。

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