• <dd id="auicc"></dd>
  • <nav id="auicc"><code id="auicc"></code></nav>
  • <menu id="auicc"></menu>
  • <nav id="auicc"></nav>
  • 輕松解決焊接問題

    焊接材料專業生產廠家 


    產品信息

    清河縣點固焊接材料有限公司

    • 在線QQ:點擊這里給我發消息
    • 電話:0319-5208177
    • 業務手機:13373196131(同微信 7*24小時)
    • 聯系人:黃經理
    • 郵箱:dianguhancai@163.com
    • 地址:河北省清河縣天山北路1號

    J507FNH耐候鋼焊條符合 GB/T 5117 E5015-G     AWS A5.5 E7015-G說明:J507FNH是低氫鈉型藥皮的耐候鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,飛濺少、易脫渣。熔敷金屬低溫韌性優良,且具有良好的耐腐蝕性能,滿足耐大氣腐蝕指數I≥6.2的要求。用途:用于屈服強度420MPa等級耐候橋梁鋼的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiCrCu保證值≤0.10≤1.600.10~0.64≤0.015≤0.0200.20~1.10≤1.000.20~0.51熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥510≥400≥22≥54例值59050030190X射線探傷要求:Ⅰ級熔敷金屬擴散氫含量:≤5 ml/100g(熱導法或水銀法)參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180170~220注意事項:1.焊前焊條須經350~400℃烘焙1h,隨烘隨用。放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。2.焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質。3.焊接時以短弧操作,以窄道焊為宜。J507NH耐候鋼焊條符合 GB/T 5117 E5015-G       AWS A5.5 E7015-G說明:J507NH是低氫鈉型藥皮的耐候鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,飛濺少、易脫渣。熔敷金屬低溫韌性優良,且有良好的耐海洋大氣腐蝕特性,滿足耐候性合金指數V≥1.2的要求。用途:用于海洋大氣腐蝕程度較低地區的耐海洋大氣腐蝕鋼的焊接,如沿海橋梁塔尖、沿海鋼結構工程的焊接,與耐海洋大氣腐蝕1Ni鋼良好匹配。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMoCu保證值≤0.10≤1.60≤0.65≤0.015≤0.0251.25~2.250.05~0.500.30~0.70熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥510≥400≥22≥80例值59050029160X射線探傷要求:Ⅰ級熔敷金屬擴散氫含量:≤5 ml/100g(熱導法或水銀法)參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180170~220注意事項:1.焊前焊條須經350~400℃烘焙1h,隨烘隨用。放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。2.焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質。3.焊接時以短弧操作,以窄道焊為宜。J422CrCu耐候鋼焊條符合 GB/T 5117 E4303-G說明:J422CrCu是鈦鈣型藥皮的耐候鋼焊條。交直流兩用,可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能及良好的力學性能;電弧穩定,再引弧容易;熔敷金屬具有良好的耐大氣腐蝕性能。用途:專用于焊接12MnCrCu等耐候鋼結構。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrCu保證值—0.30~0.90≤0.40≤0.030≤0.0350.30~0.800.20~0.50例值0.0670.450.200.0150.0200.500.35熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-20℃保證值≥420≥330≥22≥27例值5204302590X射線探傷要求:II級參考電流(AC、DC)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~10080~130140~200180~240J427CrCu耐候鋼焊條符合 GB/T 5117 E4315-G說明:J427CrCu是低氫型耐候鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,熔敷金屬具有優良的耐大氣腐蝕性能,良好的塑性和韌性。用途:用于焊接12MnCrCu等耐候鋼結構。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrCu保證值≤0.120.30~0.70≤0.35≤0.035≤0.0400.30~0.800.20~0.50例值0.0630.650.300.0060.0150.600.30熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-20℃保證值≥420≥330≥22≥27例值56548027153參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180170~240注意事項:1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。J502NiCu耐候鋼焊條符合 TB/T 2374 E5003-G說明:J502NiCu是鈦鈣型藥皮的低合金耐候鋼焊條。交直流兩用,可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能和力學性能,電弧穩定,飛濺很少,脫渣容易;焊縫成形美觀,熔敷金屬具有良好的耐大氣腐蝕性能。用途:主要用于耐候的鐵路機車車輛的焊接,如09MnCrPTi等。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiCu保證值≤0.120.30~0.90≤0.40≤0.030≤0.0350.20~0.500.20~0.50例值0.0950.580.180.0120.0260.450.42熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥490≥390≥22≥27例值5404502773X射線探傷要求:II級參考電流(AC、DC)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~9080~130140~200180~240注意事項:焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。J502WCu耐候鋼焊條符合 TB/T2374 E5003-G說明:J502WCu是鈦鈣型藥皮的低合金耐候鋼焊條。交直流兩用,可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能和力學性能,電弧穩定,飛濺很少,脫渣容易;焊縫成形美觀,熔敷金屬具有良好的耐大氣腐蝕性能。用途:本焊條為耐候鋼專用焊條,專用于耐候的鐵路機車車輛的焊接,如09MnCuPTi等鋼結構的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPWCu保證值≤0.120.30~ 0.90≤0.40≤0.030≤0.0350.20~ 0.500.20~0.50例值0.0920.780.240.0150.0250.360.30熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥490≥390≥22≥27例值5604602750X射線探傷要求:II級參考電流(AC、DC)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120140~200180~240J506NiCu耐候鋼焊條符合 TB/T 2374 E5016-G說明:J506NiCu是低氫鉀型藥皮的耐候鋼焊條。交直流兩用,可進行全位置焊接。其熔敷金屬具有優良的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途:用于碳鋼及490MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接,如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiCu保證值≤0.120.30~0.90≤0.70≤0.030≤0.0350.20~0.500.20~0.50例值0.0600.820.190.0080.0160.350.30熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥490≥390≥22≥27例值53045027166X射線探傷要求:Ⅰ級參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)50~9080~130140~190170~230注意事項:⒈焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。⒊焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。J506NiCrCu耐候鋼焊條符合 TB/T 2374 E5016-G說明:J506NiCrCu是低氫鉀型藥皮的耐候鋼焊條。交直流兩用,可進行全位置焊接。其熔敷金屬具有優良的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途:用于碳鋼及490MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接,如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiCrCu保證值≤0.10≤1.25≤0.60≤0.020≤0.0250.20~0.500.30~0.800.20~0.40熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥500≥400≥22≥60X射線探傷要求:Ⅰ級參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)50~9080~130140~190170~230注意事項:⒈焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。⒊焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。J506WCu耐候鋼焊條符合 TB/T 2374 E5016-G說明:J506WCu是低氫鉀型藥皮的低合金耐候鋼焊條。交直流兩用,可進行全位置焊接。其熔敷金屬具有良好的耐大氣腐蝕性能及力學性能和抗裂性能。用途:適用于碳鋼及490MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接,如09MnCuPTi;也可用于其它低合金鋼結構的焊接,如16Mn等。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPWCu保證值≤0.120.30~0.90≤0.70≤0.030≤0.0350.20~0.500.20~0.50例值0.0660.840.210.0070.0160.300.36熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥490≥390≥22≥27例值54544029120X射線探傷要求:Ⅰ級參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~130150~190180~230注意事項:⒈焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。⒊焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。J507NiCu耐候鋼焊條符合 TB/T 2374 E5015-G說明:J507NiCu是低氫鈉型藥皮的耐候鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。其熔敷金屬具有優良的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途:用于碳鋼及490MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接,如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiCu保證值≤0.120.30~0.90≤0.70≤0.030≤0.0350.20~0.500.20~0.50熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥490≥390≥22≥27X射線探傷要求:Ⅰ級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)50~9080~130130~180160~230注意事項:⒈焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。⒊焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。J556NiCrCu耐候鋼焊條符合 TB/T2374 E5516-G說明:J556NiCrCu是低氫鉀型藥皮的耐候鋼焊條。交直流兩用,可進行全位置焊接。其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途:用于550 MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接,如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiCrCu保證值≤0.10≤1.60≤0.60≤0.020≤0.0250.20~0.600.30~0.900.20~0.40例值0.0650.950.350.0100.0130.520.440.25熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥550≥450≥22≥60例值62055025130X射線探傷要求:I級參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~140150~190180~220注意事項:1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。2.焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等。3.焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。J656NiCrL耐候鋼焊條符合 GB/T 32533 E6216-G說明:J656NiCrL是低氫鉀型藥皮的高耐蝕型耐候鋼焊條,交直流兩用,可進行全位置焊接,其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途:適用于650 MPa抗拉強度等級高耐蝕型耐候鋼的焊接,如S450EW等。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrNiCu保證值≤0.05≤1.20≤0.60≤0.010≤0.0201.00~2.003.00~5.00≤0.40例值0.0240.420.190.0070.0171.163.200.26熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)Rel/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥620≥530≥17≥34例值66558521.5120X射線探傷要求:I級參考電流(AC、DC+)焊條直(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~140150~190180~220注意事項:1. 焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。2. 焊前應清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。J507NHY耐候鋼焊條符合 GB/T 5117 E5015-G    AWS A5.5 E7015-G說明:J507NHY是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,脫渣容易,熔敷金屬在保證強度的同時,低溫韌性優良,且有優良的耐海洋大氣腐蝕特性,滿足耐候性合金指數V>1.6的要求。用途:用于抗拉強度490MPa等級耐海洋大氣腐蝕鋼的焊接,如沿海橋梁、沿海鋼結構工程的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMoCu保證值≤0.08≤1.00≤0.60≤0.015≤0.0203.00~3.75適量0.30~0.60熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)Rel/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥490≥400≥22≥60例值59049528155X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180170~220注意事項:1.焊前焊條須經350℃~400烘焙1h,隨烘隨用。放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。2.焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質。3.焊接時以短弧操作,以窄道焊為宜。

    耐候鋼氣保實心焊絲                     H08MnSiCuCrNi Ⅱ耐候鋼氣保實心焊絲符合 GB/T 8110 G43A4UM21SNCC3  TB/T 2374 ER44-G說明:焊絲具有優良的焊接工藝性能,焊道精致美觀。其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途:用于相應強度等級耐候鋼結構的焊接,如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPNiCrCu保證值≤0.100.90~1.300.35~0.65≤0.025≤0.0250.20~0.500.20~0.500.20~0.50例值0.0571.210.560.0080.0160.320.310.31熔敷金屬力學性能 (Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥440≥340≥22≥60例值53545026139、121、135參考規范(DC+)焊絲規格(mm)焊接電流(A)氣體流量(L/min)Φ0.850~10015Φ1.050~22015~20Φ1.280~35015~25Φ1.6170~55020~25TH500-NQ-Ⅱ耐候鋼氣保實心焊絲符合 符合GB/T 8110 G49A4UM21SNCC2  TB/T 2374 ER50-G說明:采用富氬氣體保護,具有優良的焊接工藝性能,焊道精致美觀。其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途:用于500MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接,如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPNiCrCu保證值≤0.100.60~1.20≤0.60≤0.020≤0.0250.20~0.600.30~0.900.20~0.50例值0.0680.800.340.0100.0170.250.380.45熔敷金屬力學性能 (Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥500≥400≥22≥60例值53043524117、102、124參考規范(DC+)焊絲規格(mm)焊接電流(A)氣體流量(L/min)Φ0.850~10015Φ1.050~22015~20Φ1.280~35015~25Φ1.6170~55020~25TH550-NQ-Ⅱ耐候鋼氣保實心焊絲符合 符合 GB/T 8110 G55A4UM21SNCC1  TB/T 2374 ER55-G說明:采用富氬氣體保護,具有優良的焊接工藝性能,焊道精致美觀。其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途:用于550MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接,如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPNiCrCu保證值≤0.101.20~1.60≤0.60≤0.020≤0.0250.20~0.600.30~0.900.20~0.50例值0.0571.400.460.0080.0160.330.480.30熔敷金屬力學性能 (Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥550≥450≥22≥60例值59049528112、120、118參考規范(DC+)焊絲規格(mm)焊接電流(A)氣體流量(L/min)Φ0.850~10015Φ1.050~22015~20Φ1.280~35015~25Φ1.6170~55020~25耐候鋼藥芯焊絲YJ501NiCrCu-1耐候鋼藥芯焊絲符合 GB/T 10045-2018 T494T1-1C1A-NCC2  AWS A5.29 E71T1-GC說明:YJ501NiCrCu-1為氧化鈦型CO2氣體保護耐候鋼藥芯焊絲,焊接工藝性能優良,電弧穩定,脫渣容易,焊縫成形美觀,焊接效率高,適用于平焊和橫焊,可進行全位置焊接,熔敷金屬具有優良的抗大氣腐蝕性能。用途:適用于09CuPCrNi、 09CuTiRe 、09CuPRe鋼的鐵路機車車輛、集裝箱、橋梁等鋼結構的焊接。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSPNiCrCu保證值≤0.120.20~0.800.80~1.60≤0.030≤0.0300.30~0.800.10~0.400.20~0.50例值0.0420.331.250.0090.0100.610.240.35熔敷金屬力學性能(保護氣體:CO2)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值490~670≥390≥18≥27例值59652525.580參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍(A)平焊120~300150~400180~450立向上焊、仰焊120~260150~270180~280立向下焊120~260220~300250~300橫焊120~280150~320180~350注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3.藥芯焊絲焊接時,干伸長度應為15~25mm。4.焊絲庫房的濕度應保持在小于60%5.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YJ551NiCrCu-1耐候鋼藥芯焊絲符合 GB/T10045-2018 T554T1-1C1A-NCC3   AWS A5.29 E81T1-W2C   JIS Z3320 T554T1-1CA-NCC1說明:YJ551NiCrCu-1為氧化鈦型CO2氣體保護耐候鋼藥芯焊絲,焊接工藝性能優良,電弧穩定,脫渣容易,焊縫成形美觀,焊接效率高,適用于平焊和橫焊,可進行全位置焊接,熔敷金屬具有優良的抗大氣腐蝕性能。用途:適用于抗拉強度為550MPa等級耐候鋼結構的焊接,如鐵路機車車輛、近海工程、橋梁等鋼結構。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSPNiCrCu保證值≤0.120.20~0.800.80~1.60≤0.030≤0.0300.30~0.800.45~0.750.20~0.50例值0.040.401.200.0080.0120.640.500.38熔敷金屬力學性能(保護氣體:CO2)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值550~740≥460≥17≥27保證值6105402490參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍(A)平焊120~300150~400180~450立向上焊、仰焊120~260150~270180~280立向下焊200~300220~300250~300橫焊120~280150~320180~350注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3.藥芯焊絲焊接時,干伸長度應為15~25mm。4.焊絲庫房的濕度應保持在小于60%5.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YJ551NHY-1耐候鋼藥芯焊絲符合 GB/T 10045-2018 T494T1-1C1A-GX  AWS A5.29 E71T1-GC說明:YJ551NHY-1為氧化鈦型CO2氣體保護耐海洋大氣腐蝕鋼用藥芯焊絲,焊接工藝性能優良,電弧穩定,脫渣容易,焊縫成形美觀,焊接效率高,適用于平焊和橫焊,可進行全位置焊接,熔敷金屬具有優良的耐海洋大氣腐蝕性能。用途:適用于耐海洋大氣腐蝕鋼的焊接,如近海工程、橋梁等鋼結構。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)成分CSMnSiPNiMoCu內控標準≤0.10≤0.015≤1.50≤0.50≤0.0202.80~3.80適量0.30~0.75熔敷金屬力學性能(保護氣體:CO2)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥490≥400≥22≥60例值59752525130參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍(A)平焊120~300150~400180~450立向上焊、仰焊120~260150~270180~280立向下焊200~300220~300250~300橫焊120~280150~320180~350注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。3.藥芯焊絲焊接時,干伸長度應為15~25mm。4.焊絲庫房的濕度應保持在小于60%5.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。YJM500NHY耐候鋼藥芯焊絲符合 AWS A5.32 ECG說明:YJM500NHY為耐海洋大氣腐蝕鋼用埋弧藥芯焊絲。配合SJ101NHY燒結焊劑熔敷金屬在保證強度的同時,低溫韌性優良,具有優良的耐海洋大氣腐蝕特性,滿足耐候性合金指數V≥1.6的要求。用途:用于抗拉強度為500MPa等級耐海洋大氣腐蝕鋼的焊接,如近海工程、橋梁等鋼結構的焊接。熔敷金屬化學成分(%)成分CSiMnSPNiMoCu保證值≤0.10≤0.50≤1.50≤0.015≤0.0252.80~3.80適量0.30~0.75熔敷金屬力學性能:試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥490≥400≥22≥60例值56746526118參考電流(DC+)焊絲直徑(mm)Φ4.0電流范圍(A)450~550注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應保持在小于60%

    鈦焊絲簡介:牌號 GradeTA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Ti6Al4V     ELI,Gr7,Gr9,Gr11,Gr12, Gr23,Ti15333標準 StandardGB/T13810-2007, GB/T3623-2007,ASME ER TiASTM B348,ASTM   F67,ASTM   F136,ISO5832/2,ISO5832/3,ISO5832/11, AMS4928,MIL4911規格 SizeDia 0.03-6.0mm x Coil,  Dia1.0-6.0mm   x Coil   or Straight應用領域 Applications醫療、航空、首飾、眼鏡架、過濾網、冶金等行業。Medical,   aviation, ornament,   spectacle frame, filter net, metallurgy and   so on.TA1鈦合金焊絲 符合:GB/T3623-2007 TA1 說明:TA1是一種商用鈦焊絲。其具有優良的焊接工藝性能,焊縫成形美觀,其焊縫金屬具有優良的綜合機械性能。 用途:主要用于鈦基合金的焊接。焊絲的化學成分:%TiFeOCN               HRem≤0.15≤0.12≤0.05≤0.03        ≤0.012焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級注意事項及操作要點: 1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。 2. 焊接時為防止焊道表面溫度過高氧化,須加尾罩以增強保護作用  TA2鈦合金焊絲符合:GB/T3623-2007 TA2 說明:TA2是一種商業用純鈦焊絲,相對與TA1焊絲,其雜質含量更少,具有良好的力學性能和優良的焊接工藝性能。 用途:用于鈦基合金的焊接,主要有海水與鹽水熱交換器、冷凝器與造紙漂白系統等工程。 焊絲的化學成分:%TiFeOCN                 HRem≤0.20≤0.18≤0.05≤0.03            0.012焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級注意事項及操作要點: 1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。 2. 焊接時為防止焊道表面溫度過高氧化,須加尾罩以增強保護作用鈦絲 牌號                                質量指標(mm)狀態  標準Millimeter?0.8?1.0?1.2?1.6?2.0?2.4?3.0?3.2?4.0?6.0 國標其他Gr1(TA1),ERTi-1  Gr2(TA2),ERTi-2  Gr3(TA3),ERTi-3  Gr4(TA4),ERTi-4  Gr5(TC4),ERTi-5ELI  Gr7(TA9),ERTi-7  Gr9(TA18),ERTi-9  Gr11(TA9-1),ERTi-11  Gr12(TA10),ERTi-12  Gr23(TC4ELI),ERTi-23  Memory alloy    Ti-15333             size(in)0.031"0.039"0.047"0.062"0.079"0.093"0.12"0.125"0.16"0.24"R M Y  GB/T362,GB/T13810  ASTMB863,ASTMF136,ASTMF1295,ASTMF67 AWS A5.16  ISO5832-2,ISO5832-3,Other related standardsstraight  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ●spool  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ●coil  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ●Note: ●stands for specifications   available .

    MG60-G高強鋼焊絲符合 GB/T 39281 G62A4M213M1T/G59A4C13M1T       AWS ER90S-G說明:MG60-G是620MPa級高韌性低合金鋼氣保焊絲,采用富氬氣體保護,具有良好的全位置焊接工藝性能.用途:適用于焊接620MPa抗拉強度等級高強鋼結構,如工程機械、管線、船舶、壓力容器等的焊接。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPMoTiCu保證值≤0.101.40~1.900.50~0.95≤0.025≤0.0250.10~0.45≤0.12≤0.50熔敷金屬力學性能(Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥620≥490≥19≥27例值66054525103、111、121MG60-G-1高強鋼焊絲符合 符合GB/T 39281 G62A4M21ZSC1M1T/G59A4C1ZSC1M1T          AWS ER90S-G說明:MG60-G-1是620MPa級低合金鋼氣保焊絲,采用富氬氣體保護,通過Cr、Ti等合金元素來細化晶粒從而得到高強度的焊縫金屬,具有良好的全位置焊接工藝性能。用途:適用于焊接620MPa抗拉強度等級高強鋼結構,如工程機械、管線、石油化工、煤礦機械等低合金鋼的焊接。焊絲化學成分%項目CMnSiSPCrTiCuMoB保證值≤0.111.30~1.900.50~0.900.50~1.10≤0.025≤0.025≤0.70≤0.18≤0.50≤0.80≤0.010熔敷金屬力學性能(Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥620≥490≥19≥27例值6405452285、102、109MG70-G高強鋼焊絲符合 符合GB/T 39281 G69A4M21ZN1M3         AWS ER100S-G說明:MG70-G是NiMoCr型690MPa級高韌性低合金鋼氣保焊絲, 采用富氬氣體保護,具有良好的全位置焊接工藝性能。電弧穩定,飛濺少。用途:適用于焊接690MPa抗拉強度等級高強鋼結構, 如工程機械、起重機械、船舶、橋梁、管線等的焊接。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPNiMoTiCrCu保證值≤0.111.40~1.90≤0.80≤0.025≤0.0250.50~1.550.20~0.60≤0.16≤0.30≤0.50熔敷金屬力學性能(Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥690≥610≥16≥27例值74064523121、128、126MG70-G-1高強鋼焊絲符合 符合GB/T 39281 G69A4M21ZN1M3         符合AWS ER100S-G說明:MG70-G-1是690MPa級低合金鋼氣保焊絲,采用富氬氣體保護,嚴格控制S、P等含量,使焊縫獲得優良的綜合力學性能。焊縫成形平整、美觀。用途:適用于焊接690MPa抗拉強度等級高強鋼結構,如工程機械、起重機械、船舶、橋梁、管線等的焊接。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPNiMoTiCu保證值≤0.111.40~1.800.40~0.80≤0.025≤0.0250.40~1.000.20~0.60≤0.20≤0.50熔敷金屬力學性能(Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥690≥610≥16≥27例值71564023105、104、92MG80-G高強鋼焊絲符合 符合GB/T 39281 G78A4M21ZN4CM2T         AWS ER110S-G說明:MG80-G是高強度用氣體保護焊絲,保護氣體可用Ar+20% CO2混合氣體。電弧柔和,燃燒穩定,飛濺少。焊縫低溫沖擊韌性較好。用途:適合于焊接抗拉強度為790MPa抗拉強度等級的高強度結構,可用于焊接壓力容器、工程機械、起重機械、船舶、礦山機械等重要結構。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPCrNiMoCu保證值≤0.111.40~1.850.40~1.00≤0.025≤0.0250.25~0.601.20~2.400.20~0.60≤0.50熔敷金屬力學性能(Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥790≥690≥17≥27例值84073024.585、93、75注意事項:1.嚴格控制保護氣體中的雜質含量,保證氣體的純度。2.焊接時氣體流量一般在20-25L/min。3.干伸長度控制在15-20mm之間。MG80-G-1高強鋼焊絲符合 符合GB/T 39281 G78A4M21ZN4CM2T     AWS ER110S-G說明:MG80-G-1是高強度用氣體保護焊絲,采用富氬氣體保護,焊縫成形平整、美觀,具有良好的全位置焊接工藝性能。用途:適用于焊接790MPa抗拉強度等級高強鋼結構,可用于焊接工程機械、海洋工程、船舶、橋梁、管線等重要結構。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPNiMoTiCrCu保證值≤0.111.60~2.000.50~0.85≤0.025≤0.0250.70~1.200.30~0.70≤0.100.25~0.60≤0.50熔敷金屬力學性能(Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥790≥690≥17≥27例值8207152173、62、68注意事項:1.嚴格控制保護氣體中的雜質含量,保證氣體的純度。2.焊接時氣體流量一般在20-25L/min。3.干伸長度控制在15-20mm之間。MG90-G高強鋼焊絲符合 GB/T 39281 G96A4M21ZN5C1M3T         AWS A 5.28 ER120S-G        ISO 16834-A G89 4 M21 Mn4Ni2CrMo說明:MG90-G是高強鋼用氣保實心焊絲,采用富氬氣體保護。電弧柔和,焊接穩定;焊縫成形平整、美觀。通過嚴格控制焊絲的S、P等雜質含量,使焊縫獲得優良的綜合力學性能。用途:適用于焊接抗拉強度為890MPa等級的高強鋼結構,如工程機械、起重機械、橋梁等的焊接。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPNiMoCrTiCu保證值≤0.111.60~1.900.40~0.80≤0.025≤0.0252.00~2.500.50~0.800.20~0.60≤0.12≤0.50熔敷金屬力學性能(Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-20℃-40℃保證值≥890≥790≥14≥27≥27例值9548531788、95、8667、61、71注意事項:1.嚴格控制保護氣體中的雜質含量,保證氣體的純度。2.焊接時氣體流量一般在20-25L/min。3.干伸長度控制在15-20mm之間。MG76-G高強鋼焊絲符合 GB/T 39281 G76A4UM21ZN4CM2T        TB/T 3461-2016說明:MG76-G是760MPa級低合金鋼氣保焊絲,采用富氬氣體保護,焊縫成形平整、美觀。嚴格控制S、P等雜質含量,使焊縫獲得優良的綜合力學性能。用途:適用于焊接鐵路機車勾尾框,或相應強度等級高強鋼結構,如工程機械、起重機械、船舶、橋梁、管線等的焊接。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPNiMoCr保證值≤0.121.20~2.00≤0.60≤0.025≤0.0251.20~2.500.20~0.80≤0.50熔敷金屬力學性能(Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥760≥600≥20≥60例值78564222100、108、94

    J36G高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E6218-G P說明:J36G焊條為低氫鈉型高韌性焊條,焊接工藝性能良好,可全位置焊接。熔敷金屬凈化、細化好,具有良好的抗流動加速腐蝕(FAC)的性能,具有較高的沖擊韌性。用途:可廣泛應用于核電、火電用WB36及WB36CN1鋼的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrNiMo保證值≤0.121.00~1.50≤0.50≤0.015≤0.0200.15~0.300.60~1.300.20~0.45例值0.0581.360.220.0050.0100.240.940.40熔敷金屬力學性能(570℃±10℃×2h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-20℃保證值≥620≥530≥17≥60例值7006302295X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~120140~180170~210注意事項:焊前焊條須經350-400℃烘焙1.5小時,放在100-150℃恒溫箱內,隨用隨取。焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。J107T高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E8815-G P說明:J107T是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。熔敷金屬焊后經調質熱處理(其調質熱處理采用E級熱處理方式,即浸入式900℃淬火及500℃以上的溫度回火)后,可得到高強度高韌性的優良機械性能,完全滿足E級鑄鋼的力學性能要求。用途:可廣泛用于車輛拖鉤、掛鉤的焊接,E級鑄鋼的焊補等結構中。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.081.50~2.00≤0.50≤0.030≤0.0354.00~5.00≤1.00例值0.0481.570.150.0050.0134.200.50熔敷金屬力學性能(調質處理后)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-20℃保證值≥880≥780≥12≥27例值9408101835X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~120140~180170~210注意事項:1. 焊前焊條須經400℃烘焙1小時,放在100~150℃保溫箱內,隨用隨取。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊后焊件進行調質處理,經900℃水淬及550℃回火空冷。J107Cr高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E9815-G P說明:J107Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。用途:適用于焊接抗拉強度大于980MPa級的低合金高強度鋼結構。如30CrMnSi、 35CrMo等。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrMoNi保證值≤0.15≥1.00≤0.70≤0.035≤0.0351.50~2.200.40~0.801.00~2.00例值0.0671.320.320.0050.0172.100.721.50熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)常溫保證值≥980≥880≥12-例值10909601450X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~130130~180160~200注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,放在100~150℃保溫箱內,隨用隨取。2.焊件必須清除鐵銹及臟物,焊件預熱至300℃左右。3. 焊后焊件應進行調質處理,經880℃油淬及520℃回火空冷,以消除焊件的殘余應力和促進組織的均勻化。J107高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E9815-G P說明:J107是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。用途:適用于焊接抗拉強度相當于980MPa左右的低合金高強度鋼結構。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPMo保證值≤0.20≥1.00≤0.70≤0.035≤0.035≥0.30例值0.0852.770.370.0110.0170.74熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)常溫保證值≥980≥880≥12-例值10509301890X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~120140~180170~220注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,放在100~150℃保溫箱內,隨用隨取。2.焊前清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時采用短弧,以窄道焊為宜。4. 焊件在焊前經200~300℃預熱并在焊后500℃左右回火處理,以消除內應力。J907Cr高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E8815-G P說明:J907Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。用途:用于焊接抗拉強度相當于880MPa左右的低合金高強度鋼受壓容器和其它結構的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrMoV保證值≤0.15≥1.00≤0.80≤0.035≤0.0350.70~1.100.50~1.000.05~0.15熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值≥880≥780≥12X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180160~200注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,建議在50~100℃保溫,隨用隨取,以減少焊縫金屬的含氫量,從而降低裂紋傾向。2.焊前清除焊件鐵銹及臟物,并預熱200℃左右。3. 焊后可經600~650℃回火,以清除內應力。J857T高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E8315-G P說明:J857T是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能優良。熔敷金屬焊后經調質熱處理(其調質熱處理工藝采用E級鋼熱處理方式,即浸入式900℃淬火及500℃以上的溫度回火),可得到高強度高韌性的優良機械性能,完全滿足E級鑄鋼的力學性能要求。用途:可廣泛應用于E級鑄鋼制造的鐵道車輛拖鉤、掛鉤等構件的缺陷補焊。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.081.30~2.00≤0.50≤0.030≤0.0352.00~4.00≤1.00例值0.0581.410.190.0060.0123.120.48熔敷金屬力學性能(調質處理后)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥830≥740≥14≥27例值8758101746X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~120140~180170~210注意事項:1. 焊前焊條須經400℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊后焊件進行調質處理,經900℃水淬及550℃回火空冷。J857CrNi高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E8315-G  AWS E12015-G     ISO 18275-B-E 83 15-G A說明:J857CrNi是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條,采用直流電源,可進行全位置焊接,焊接工藝性能優良,具有優良的低溫韌性和抗裂性能。用途:主要用于E級鋼制造的列車車鉤缺陷的焊補,亦可用于抗拉強度相當于830MPa左右的低合金鋼結構的焊接,如WEL-TEN80、WEL-TEN80C等。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrNiMoV保證值≤0.101.30-2.25≤0.60≤0.030≤0.0300.30-1.501.75-2.500.30-0.55≤0.05例值0.0761.700.450.0050.0150.502.460.360.015熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-50℃保證值≥830≥740≥14≥27例值8708351855X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~120140~180170~210注意事項:1. 焊前焊條須經400℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊后可進行620℃回火處理,以消除內應力。J857Cr高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E8315-G P       AWS A5.5 E12015-G       ISO 18275-B-E 83 15-G P說明:J857Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。用途:用于焊接抗拉強度830MPa左右的低合金高強度鋼受壓容器和其它結構的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrMo保證值≤0.15≥1.00≤0.60≤0.035≤0.0350.70~1.100.50~1.00例值0.0781.700.320.0050.0151.000.92熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)常溫保證值≥830≥740≥14-例值9308152176X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~9080~110130~170160~200注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,然后放在100~150℃保溫箱內,隨用隨取。2.焊前清除焊件鐵銹及贓物,并預熱200℃左右。3. 焊后可經600~650℃回火,以清除內應力。J857高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E8315-G P        AWS A5.5 E12015-G        ISO 18275-B-E 83 15-G P說明:J857是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。用途:用于焊接抗拉強度相當于830MPa左右的低合金高強度鋼結構。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPMo保證值≤0.15≥1.00≤0.70≤0.035≤0.0350.60~1.20例值0.0842.300.440.0050.0180.68熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)常溫保證值≥830≥740≥14-例值8757702495X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~9080~110130~170160~200注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,然后放在100~150℃保溫箱內,隨用隨取。2.焊前清除焊件鐵銹及臟物,并預熱200℃左右。3. 焊后可經600~650℃回火,以清除內應力。J807RH高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E7815-G        AWS A5.5 E11015-G          ISO 18275-B-E 78 15-N4M2 A說明:J807RH是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能優良,具有優良的塑性和低溫沖擊韌性。用途:用于焊接相應強度等級的低合金鋼(ASTM A514及A517,CF80等)重要結構,如水電站下降管、壓力容器、橋梁、海洋工程等,是CF80鋼良好的配套焊條。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo標準值≤0.10≥1.00≤0.80≤0.020≤0.0252.00~2.800.20~0.50例值0.0751.720.600.0060.0122.280.40熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)Rel/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃標準值≥780≥690≥15≥34例值8307351985熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0ml/100g(熱導法或水銀法)X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180170~240注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1小時,放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3.焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。J807高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E7615-G P        AWS A5.5 E11015-G        ISO 18275-B-E 76 15-G P說明:J807是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。具有優良的工藝性能和抗裂性能。用途:主要用于14MnMoNbB鋼及相應強度等級的低合金高強鋼結構的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPMo保證值≤0.10≤2.00≤0.60≤0.030≤0.0300.80~1.00例值0.0801.800.350.0080.0180.90熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)常溫保證值≥760≥670≥15≥27例值8557702195X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~120140~180170~220注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,隨烘隨用。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時用短弧操作,焊縫不得過寬。以焊條直徑的2-3倍為宜。J757Ni高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E7615-G P         AWS A5.5 E11015-G         ISO 18275-B-E 76 15-G P說明:J757Ni是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,熔敷金屬具有良好的綜合力學性能,尤其是具有較高的低溫沖擊韌性和優良的抗裂性能。采用直流反接,可進行全位置焊接。用途:主要用于相應強度級別的鋼,如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接結構。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMoCr保證值≤0.10≥1.00≤0.60≤0.030≤0.0302.00~2.600.40~0.70≤0.20例值0.0521.530.170.0060.0122.100.480.030熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥760≥670≥15≥27例值7906802260X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~9080~130140~180180~240注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,隨烘隨用。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時必須用短弧操作,以窄道焊為宜。J757高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E7615-G P           AWS A5.5 E11015-G            ISO 18275-B-E 76 15-G P說明:J757是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。用途:用于焊接抗拉強度相當于740MPa左右的低合金高強鋼結構。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPMo保證值≤0.20≥1.00≤0.60≤0.030≤0.030≤1.00熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)常溫保證值≥760≥670≥15-X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~110130~170160~230注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,隨烘隨用。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時用短弧操作,以窄道焊為宜。J707RH高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E6915-G P         AWS A5.5 E10015-G        ISO 18275-B-E 69 15-G P說明:J707RH是低氫鈉型藥皮的超低氫高韌性焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能良好,熔敷金屬具有良好的塑性和韌性。用途:用于船體結構的焊接,也用于屈服強度≥590MPa級的高強鋼重要結構的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.101.20~1.60≤0.50≤0.020≤0.0202.00~2.800.25~0.60例值0.0531.450.190.0050.0112.470.36熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-50℃保證值≥690≥600≥16≥34例值7406502380熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0ml/100g(熱導法或水銀法)X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180170~240注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,隨烘隨用。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時用短弧操作,以窄道焊為宜。J707Ni高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E6915-G P     AWS A5.5 E10015-G        ISO 18275-B-E 69 15-G P說明:J707Ni是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。熔敷金屬具有良好的低溫韌性和抗裂性能。用途:用于焊接相應強度級別的低合金高強度鋼結構。如14MnMoVB、WEL-TEN70和日本的HW56等低合金高強度鋼。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.10≥1.00≤0.60≤0.030≤0.0301.80~2.200.40~0.60例值0.0521.220.130.0050.0122.100.46熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-50℃保證值≥690≥600≥16≥27例值7306252268X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~140130~210160~230注意事項:1.焊前焊條須經350~400℃烘焙1h,隨烘隨用。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時用短弧操作,以窄道焊為宜。J707高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E6915-G P         AWS A5.5 E10015-D2         ISO 18275-B-E 69 15-4 M2 P說明:J707是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。必要時,焊件在焊前預熱和焊后回火處理。用途:主要用于焊接相應強度的低合金鋼結構。15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等,焊后結構可在焊態或回火(550-650℃)條件下工作。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPMo保證值≤0.151.65~2.00≤0.60≤0.035≤0.0350.25~0.45例值0.0741.830.300.0050.0180.37熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-30℃保證值≥690≥600≥16≥27例值7306302472X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~140110~210160~230注意事項:1.焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時用短弧操作,以窄道焊為宜。J607RHQG高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E5915-G P          AWS A5.5 E9015-G          ISO 18275-B-E 62 15-G P說明:J607RHQG為超低氫鈉型高韌性焊條,焊接工藝性能良好,引弧容易、電弧柔和、飛濺極少、脫渣容易、焊波成形細致、美觀,可全位置焊接。熔敷金屬凈化、細化好,具有良好的低溫沖擊韌性和抗裂性能,在-60℃條件下仍具有較高的沖擊韌性。用途:用于壓力容器用590MPa抗拉強度級無裂紋鋼結構焊接,如:乙烯球罐結構的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.10≥0.80≤0.50≤0.015≤0.0202.00~2.700.10~0.30例值0.0561.020.300.0040.0132.430.15熔敷金屬力學性能(580℃×2h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-60℃保證值≥590≥490≥17≥60例值63053525120熔敷金屬擴散氫含量:≤4.0ml/100g(熱導法或水銀法)X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180170~240注意事項:1. 焊前焊條須經400℃烘焙1.5小時,放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。J607Ni高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E6215-G P        AWS A5.5 E9015-G         ISO 18275-B-E 62 15-G P說明:J607Ni是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條,采用直流反接。熔敷金屬具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能,可進行全位置焊接。用途:用于相應強度等級,并有再熱裂紋傾向結構鋼的焊接,如核反應堆殼體、鍋爐鍋筒、化工容器、貯罐等的焊接和補焊。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.10≥1.00≤0.80≤0.030≤0.0301.20~1.500.10~0.40例值0.0681.470.520.0110.0151.230.18熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)Rel/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥620≥530≥17≥34例值6605702680X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180170~240注意事項:1. 焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。2. 焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質。3. 焊接時以短弧操作,以窄道焊為宜。J607RH高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E6215-G P     AWS A5.5 E9015-G說明:J607RH是壓力容器用600 MPa級無裂紋鋼使用的超低氫鈉型高韌性焊條,采用直流反接。具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能,可以進行全位置焊接。用途:用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結構,與CF60(62)鋼達到良好匹配。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.10≥1.00≤0.80≤0.025≤0.0250.60~1.200.10~0.40例值0.0611.300.320.0050.0131.150.24熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥620≥530≥15≥47例值65055026120熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0ml/100g(熱導法或水銀法)X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180170~240注意事項:1.焊前焊條須經400℃左右烘焙1h,放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。J607高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E5915-3M2 P         AWS A5.5 E9015-D1          ISO 18275-B-E 59 15-3 M2 P說明:J607是低氫鈉型藥皮的低合金高強度焊條,采用直流反接。用途:用于焊接中碳鋼及相應強度的低合金高強度鋼結構,如15MnVN等鋼熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.121.00~1.75≤0.60≤0.030≤0.030≤0.900.25~0.45例值0.0591.380.470.0060.0140.300.35熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-20℃保證值≥590≥490≥16≥27例值64054525110參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~140110~210160~230注意事項:1.焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。2.焊前必須清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時必須用短弧操作,以窄道焊為宜。4. 焊件較厚時,應預熱150℃以上,焊后緩冷。 J606RH高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E5916-G P          AWS A5.5 E9016-G          ISO 18275-B-E 59 16-N1M1 P說明:J606RH是壓力容器用590 MPa級無裂紋鋼使用的超低氫鉀型高韌性焊條,交直流兩用。具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能,可以進行全位置焊接。用途:用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結構,與CF60(62)鋼達到良好匹配。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.10≥1.00≤0.80≤0.025≤0.0250.60~1.200.10~0.40例值0.0871.310.230.0060.0171.140.18熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥590≥490≥16≥47例值6856102176熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0ml/100g(熱導法或水銀法)X射線探傷要求:I級參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180170~240注意事項:1.焊前焊條須經400℃左右烘焙1h,放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。J606高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E5916-3M2 P         AWS A5.5 E9016-D1         ISO 18275-B-E 59 16-3 M2 P說明:J606低氫鉀型藥皮的低合金高強度鋼焊條,交直流兩用,交流施焊時,在性能穩定方面,稍次于直流焊接。用途:用于焊接中碳鋼及相應強度的低合金高強度鋼結構,如15MnVN等鋼熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.121.00~1.75≤0.60≤0.030≤0.030≤0.900.25~0.45例值0.0751.330.250.0060.0150.200.40熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-20℃保證值≥590≥490≥16≥27例值6605702475X射線探傷要求:I級參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~140110~210160~230注意事項:1.焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。2.焊前必須清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時必須用短弧操作,以窄道焊為宜。4. 焊件較厚時,應預熱150℃以上,焊后緩冷。J807SD高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E7815-G       AWS A5.5 E11015-G說明:J807SD是低氫鈉型藥皮的高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能優良,具有良好的低溫沖擊韌性及抗裂性能。用途:與Q690水電中、厚鋼板良好匹配。用于焊接相應強度等級的低合金水電壓力鋼。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CSMnSiPCrNiMo保證值≤0.10≤0.0151.00-1.80≤0.60≤0.015≤0.402.00-3.50≤0.65熔敷金屬力學性能試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥780≥690≥15≥60例值83075022100X射線探傷要求:Ⅰ級熔敷金屬擴散氫含量:≤5 ml/100g(熱導法或水銀法)參考電流(DC+)焊條直徑mmΦ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流A90~120130~170170~210注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘烤1小時,放在100-150℃恒溫箱內,隨用隨取。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3.焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。J807Q高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E7815-G       AWS A5.5 E11015-G說明:J807Q是低氫鈉型藥皮的高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能優良,具有優良的塑性和低溫沖擊韌性。用途:用于屈服強度690MPa級橋梁鋼的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CSMnSiPNiCrMo保證值≤0.10≤0.015≥1.00≤0.60≤0.020≥2.00≤0.60≤0.60熔敷金屬力學性能試驗項目RmMPaReL/Rp0.2MPaA/%KV2/J-40℃保證值≥810≥690≥15.0≥60例值84077520100熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0ml/100g(熱導法或水銀法)X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180170~240注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1小時,放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3.焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。

    由于產品型號眾多,網站不能全部展示,請來電咨詢!ND鋼焊條(09CrCuSb鋼焊條)簡介如下:特性與用途:ND鋼焊條,即09CrCuSb屬耐硫酸露點腐蝕性490MPa級高強度之低氫鈉型系電焊條,適用于全位置焊接,直流反接,工藝性能優良,熔敷金屬中含有Cr、Cu、Sb、,故其耐硫酸露點腐蝕性非常良好,X-Ray性能,抗裂性亦**。適用于耐硫酸露點腐蝕ND鋼、JNS鋼、BNS鋼、490MPa級高張力鋼構造物,如電廠、鍋爐、烤煙爐煙氣脫硫設備等耐硫酸露點腐蝕鋼的焊接。                                     注意事項:(1)使用前焊條300~350℃干燥1小時。(2)盡量保持短電弧,起弧請采用后退前進法,可以避免發生氣孔。焊條供應直徑規格有:Φ2.5MM   Φ3.2MM   Φ4.0MM   Φ5.0MM。

    由于產品型號眾多,不能一一列出,更多產品型號,請來電詳詢! 美國 MAGNA (萬能)焊接合金材料  MAGNA 焊接合金是專門為設備維修和保養而設計的焊條。針對維修焊接中的難題專門制造出用途廣泛、高品質的產品,主要用于維修及保養,甚至不熟練的焊工也能圓滿完成困難的工作,對于技術高的焊工能結合他的技術和 MAGNA 產品良好的性能得到滿意的結果,讓工業界安全、快速、可靠地降低成本進行維修保養。以下是 MAGNA 焊接系列的幾種代表產品:  詳細說明型號產 品 介 紹焊縫金屬機械性能萬能51M51是一種為維修設計的釬焊合金,可焊接所有白色金屬,包括鋅壓鑄件、鈦、鋅、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等,還可將上述金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其它金屬焊合??稍?79℃的低溫下使用。σ b焊接溫度116 MPa179萬能75FM75F是一種用途全面的通用氣焊青銅合金,流動性、浸潤性**, 常用來焊接鑄鐵,除鋅之類的白色金屬外,對所有的金屬都有很好 的焊接效果。σ b焊接溫度HB461 MPa760-87185-115萬能77FM77F是一種通用的高強度、高硬度的氣焊合金,具有自潤滑作用, 易于加工,但在使用過程中加工硬化??珊附訋缀跛械慕饘?。σ b焊接溫度HB550MPa907-915150-220MG130特殊制造的超強度、通用的帶涂層的銅焊絲。760-870℃的溫度下有 優良的堆焊性能,900-955℃有優良的緊配合焊接性和薄層流動性???用來焊接碳鋼、合金鋼、鑄鐵及眾多有色金屬,易于任何位置焊接。σ b焊接溫度HB483MPa760-955135 M303萬能303是以鉻鎳合金為主適應性極強的高強度焊條,幾乎能焊接現有的各種類型的鋼:如彈簧鋼、釩鉬彈簧鋼、高中低碳鋼、錳鋼、鉻鉬鋼、耐熱鋼、耐震鋼、 T-1 鋼、合金工具鋼、碳素工具鋼、以及各種組合異種鋼焊接。脫渣容易飛濺少,具有優良的塑性、韌性、抗裂性。Cr25-35 ℅σ b827MPaNi8-12℅σ 0.2620MPaMn1-2℅δ22-25%Fe余量HB236M777 (萬能777)以鎳鐵合金為焊蕊的鑄鐵焊條,是為焊接及維修各種鑄鐵而設。焊件可不預熱,幾乎可焊接各種類型鑄鐵,還可以用于鑄鐵和鋼的異種焊接,焊縫切削加工性能好,強度高、塑性好、具有抗裂性,常用于厚度較大的鑄鐵部件,灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接,工程級純度的鑄鐵的焊補。交直流兩用。Ni50-60%σ b460MPaMn0.3-0.8%σ 0.2422MPaAl0-1%HB180Fe余量M8N12一種可焊接 50 種以上的不同合金的鎳基耐熱合金焊條,全位置焊接,焊縫金屬韌性好,高強度,具有優良的耐熱(防熱、耐熱能高達 1200 ℃ )耐低溫、耐腐蝕及抗裂性能,同時還具有優異性能抗氧化及抗晶間腐蝕性能,焊縫機械加工性能好,常用於耐熱設備,低溫設備及鎳合金的焊接。不同金屬和鋼(不銹鋼)的連接等??山恢绷鲀捎?。Cr10-20%σ b827MPaMn3-8%σ 0.2620MPaFe8-12%HB180Ni余量M480一種多用途專為工具、模具維修的工具鋼焊條。具有非凡的抗沖擊、抗擠壓和耐磨性能,能夠成功焊接所有常用的工具、模具鋼,包括冷作、熱作、油淬、空氣淬火、或水淬火的鋼。甚至可以焊接修理難焊的 AISI : D2 、 A2 、 S1 、 L6H 和 SKD-11 或類似的工具鋼。一般低溫預熱或無需預熱,焊前、焊后不需熱處理。 500 ℃ 硬度在 HRc53 以上,推薦用于各種熱作和冷作裁邊模、成形和落料模的修理和硬化表面。Cr10-20%σ b895MPaV2-8%HRc58-59Mo2-8%C0.1-0.5%Fe余量M404M404 是一種新型的堆焊合金,具有非凡的抗磨蝕性。 M404 是用合金鋼管內裝 WC 粒為焊芯的堆焊焊條,焊縫組織均勻,由高拉力鋼溶解而成,焊縫內部藏有數以千計像金剛鉆一樣的碳化物顆粒。 M404 具有超常的抗低應力磨損能力,是為抵抗*苛刻的磨擦及各類磨損而設計的碳化鎢合金。交直流兩用(直流時焊條接正極),也可用作氣焊條。C2-3%HRc70 以上 (碳化鎢粒)Mn1-2%Fe35-45%碳化鎢粒度20-30meshW余量M51M51 是一種為維修設計的釬焊合金,可焊接所有白色金屬,包括鋅壓鑄件、鈦、鋅、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等,還可將上述金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其它金屬焊合??稍?179 ℃ 的低溫下使用。.. σ b. 116 MPa型號產 品 介 紹焊縫金屬機械性能MG200優質的高鎳合金。獨有的脈動焊弧可為無孔焊接清除雜質。焊縫和熱影響區易切削,常用于鑄件松孔修復、厚壁鑄件打底、鑄鐵和鋼以及不銹鋼的連接。σ bδHB345 MPa40%160MG210用于連接與裝配的高強度合金。幾乎可以焊接所有鑄鐵。雙金屬焊蕊可防止過熱,軟性電弧使高抗裂焊縫極易加工。特別適用于球墨鑄鐵、鑄鐵和鋼的焊接。常用于較厚的鑄鐵。σ bσ 0.2HB520 MPa430 MPa200MG289高強度為焊接臟或含雜質的各種鑄鐵而專門設計的焊接合金,焊縫金屬高抗裂、易加工。常用于維修焊接鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵的焊接及至相互間的焊接。σ bδHB415 MPa35%210MG300通用的鋁青銅電焊條,常用于鋁青銅、鋼、黃銅以及銅的連接和表面處理。具有優秀的抗腐蝕和抗摩擦磨損性能。常用于發動機、輪船推進器、泵、閥門、軸孔、葉片等的焊接修復。σ bδHB690 MPa25%200MG390用于連接與裝配的高純度銅電焊條,與銅具有的抗腐蝕性和熱導率相匹配,用于銅和銅合金的堆焊和制作如電氣設施、脫氧的銅零件、包銅鋼、包銅鑄鐵等等。σ bδ.215 MPa35%.MG400通用的用于弧焊和氣焊的焊條,在低電流下具有極穩定的電弧,非常適合戶外使用。焊縫具有優異的抗腐蝕性和顏色搭配。常用于鑄鋁件堆焊、鋁缸、鋁管等。σ b.HB173 MPa.40-55MG470高強度、高流動性的鋁焊料,低的工作溫度可防止變形,良好的顏色匹配,常用于鋁的連接、生產和表面硬化。如鋁和鋅基模具鑄件等σ b.HB270 MPa..MG500極易使用,特別適合難焊位置??捎糜诒”?、及不同厚度、不同級別鋼的焊接,以及管道的帶水焊接。杰出的少飛濺、自浮升渣能力。σ bσ 0.2δ586 MPa510 MPa25%MG506高強度、全方位電焊條,用于極不干凈的鋼,多層焊接無須清理焊渣,常用于量具鋼、管道焊接、建筑設備等σ bσ 0.2δ590 MPa475 MPa17%MG530高強度、低氫焊條,用于高強度、細密碳鋼。杰出的延展性,易切削,常用于焊接 T-1 、 HY-80 、 HY-90 、 HY-100 、 SSS-100 等σ bσ 0.2δ830 MPa720 MPa22%MG540專用于問題鋼的氫可控的電焊條。提供密實的、無裂縫的焊縫,具良好的延展性。全方位、低電流、常用于富含硫、磷等難焊鋼材的焊接。σ bσ 0.2δ590 MPa500 MPa29%MG543優質低合金,高強度電焊條,優秀的抗低溫沖擊特性( Impacts 43   ft.lbs@-40 ℃ )。易操作,高抗裂。σ bσ 0.2δ620 MPa460 MPa26%MG570高效能開槽割條,電弧沖力大,易控制凹槽的大小和深度。具有優異的一次印模性能和除焊渣性能。也適用于切割和穿孔。廣泛用于碳鋼、鋁、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼以及銅合金等。., ..MG600通用性極廣的高強度 Cr-Ni 電焊條,幾乎可以焊接各種常用鋼,可滿足*苛刻的要求,常用于如工具鋼、模具鋼、釩鉬彈簧鋼、彈簧鋼、以及未知鋼等,也常用于接口尺寸不一致的鋼。具有優秀的可焊性、抗裂性、塑性、韌性。σ bσ 0.2δ855 MPa710 MPa22%MG610適用于各種不銹鋼的耐熱、耐腐蝕焊接合金,耐熱溫度高達 1200 ℃,特別適合于焊接 310 、 314 、 410 、 430 和近似的不銹鋼。常用于熔爐零件、鋼水包、高溫風機葉片、熱處理容器、化工反應器 等等。σ bσ 0.2δ689MPa448MPa40%MG650高級、超低碳 Cr-Ni 不銹鋼電焊條。具有良好的抗腐蝕和抗熱裂性。鏡面一樣可拋光的焊縫,特別適合用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 347 等不銹鋼。常用于化工設備、食品設備、鍋爐、廚房設備、管道及配件等σ bσ 0.2δ586MPa427MPa52%MG660高級、超低碳 Cr-Ni-Mo 不銹鋼焊條。理想用作要求具有抗腐蝕、抗熱裂碎鋼的保護層,鏡面一樣可拋光的焊逢。特別適用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 316L 等不銹鋼的焊接。常用于奶制品設備、化工設備、造紙設備、罐、管及配件等σ bσ 0.2δ607MPa470MPa49%MG690通用的鎳基焊條,常用于高熱、低溫場合及各種難焊鋼。高沉積率和良好的延展性。具有優異的高溫強度和抗氧化能力,適用工作溫度為 -260 ℃   ---------900 ℃ 。常用于不同金屬、鎳合金以及鋼材(包括不銹鋼)的焊接 , 如熱處理設備、低溫設備等。σ bσ 0.2δ590MPa330MPa36%MG 硬化表面及工具鋼焊材型號產品性能及應用舉例HRCMG700設計用于高速工具鋼等的通用的高硬度合金,焊后硬度可達 Rc58-62 , 600 ℃ 的高溫下還可以保持 Rc56 的硬度。常用于熱冷鍛模、熱剪機和剪板機刃口、車刀、下料模等58-65MG701優質的堆焊焊條,一般無需預熱,常用于馬氏體及其它工具鋼,特別適用于 H-11 及 H-13 工具鋼,可加工。用途:鑄鋁模具,鑄鋅模具、修理其它熱工作工具 。30-33MG710一種通用性極廣的工具鋼焊條,一般無需預熱或只需低溫預熱,具有高度的抗碎裂性、可鍛造性、可回火性和多層焊接性。焊后硬度為 Rc55-60 。常用于耐沖擊和磨損的各種工具、模具。如剪裁機刀片、鍛模、冷剪裁模、成型模、撕碎機的錘頭、軋機滾子等。55-60MG713用于裝配與修理 H-13 工具鋼電焊條。常用于修整現存模具、加工誤差等55-60MG720鉆基焊條,用于高溫條件下抗腐蝕、抗沖擊、耐磨損。 550 ℃保持 Rc42 的硬度。常用于化工設備、熱沖裁機、滑閥門、火花塞、沖孔機等。38-43MG740可用于大多數鋼的中等硬度的堆焊合金。具有耐高壓、耐沖擊磨損、優良的抗裂性能,是表面硬化層理想的基層。焊縫可加工并可鍛造。33-41MG745抗嚴重磨損、中等沖擊的堆焊合金。常用于馬氏體鋼,特別適用于錳鋼的堆焊。全位置焊接,焊后硬度 HB165 可加工硬化,工作硬度為 Rc48 。 也有管狀電焊條可用。48MG750高耐沖擊電焊條,用于大多數鋼的焊接和表面處理。杰出的抗腐蝕性, 730MPa 的抗拉強度, 430MPa 的屈服強度,高達 40% 的延伸率,使焊縫在重大沖擊作用下也不開裂。焊后硬度, HB190 ,工作硬度 Rc45 。45MG754低氫電焊條用于熱作工具和模具的制造44MG761通用性極廣的混合工具鋼焊條,焊前無需預熱或僅需用低溫預熱,焊后無需熱處理。適用于各種常見的工具鋼、模具鋼。常用于重負荷條件下工作的冷、熱工具。如熱鍛模、冷和熱切剪刀刃、成型模具、沖孔工具、重型熱和冷切剪裁模具。55-60MG765抗嚴重磨損、耐中等沖擊電焊條,鉻碳化物焊縫用于碳、 Mn 低合金鋼。具有良好的熱硬度。常用于采礦業、道路機械、鐵破碎機滾筒等。58-63MG770抗嚴重磨損、耐強沖擊硬化表面電焊條,合金化的芯線允許不在恰當位置的焊接,也有管狀電焊條可用,用于高爐爐條、運輸鏈、筑路機械等。56-60MG788碳化鎢復合噴桿,用于嚴重磨損、受中等沖擊的場合,可堆焊鋼、鑄鋼、鑄鐵和工具鋼。用途如鉆孔、鉸孔、銑削工具、挖掘工業等。77 以上MG790復合碳化物表面硬化電焊條。用于即使在高溫下,也具有抗細粒磨損能力。也有管狀電焊條可用。常用于采礦業、水泥設備、沙石傳送帶等。63-65MG 公司的 SLIK STIK 系列不銹鋼焊條產 品典 型 工 業 應 用主要化學 成 份CrNiMoMnSiSlik-Stik 6308   E308-16食品加工設備,化工設備,酒店設備,啤酒精,精煉設備, CF-8 , CF-20 , HF 鑄鐵件18-219-110.50.5-2.50.9Slik-Stik6308L   E308-16308L 等級的不銹鋼乳品加工設備,原子反應堆備、造紙、紡織印染、精煉等設備, CF-3 鑄鐵設備。18-219-110.50.5-2.50.9Slik-Stik6309   E309-1618/8 敷層鋼,熱交換器,干燥爐的爐襯,排氣總管套,碳鋼到不銹鋼,熱處理設備, CH-20 , HH , HC 鑄鐵件22-2512-140.50.5-2.50.9Slik-Stik6309L   E309L-16用作覆蓋層,化學處理設備,爐設備,噴氣發動機零件,碳鋼到不銹鋼,熱處理設備,螺旋槳軸制造22-2512-140.50.5-2.50.9Slik-Stik 6310   E310-16對不同金屬,熱交換器,干燥爐的爐襯,化學處理設備,造紙發酵設備, HL 、 CK-20 、 HE 、 Hi 鑄鐵25-2820-220.50.5-2.50.8Slik-Stik 6316   E316-16對輕微的硫酸場合,如石油精煉、制藥、紙槳與造紙、紡織精處理等的設備, CF-8M 鑄鐵件17-2011-142-2.50.5-2.50.9Slik-Stik6316L   E316L-16碳含量較低,用于照相設備,食品處理、石油處理、化學處理、原子反應堆等的設備, CF-3M 鑄鐵件18-2112-143-40.5-2.50.9Slik-Stik 6317   E317-16較好的耐腐蝕能力和高溫屈服強度,印染設備,外科移植,化學處理, CG-8M 鑄鐵1812-143-40.5-2.50.9Slik-Stik6317L   E317L-16類似于 316L 型的高溫屈服強度,化工設備,石化設備,紙槳與造紙設備,污染控制設施。1812-143-40.5-2.50.9Slik-Stik 6347   E347-16附加鈮可防止鉻 - 碳化物沉淀,用于焊接 347 和 321 型不銹鋼,熱交換器,壓力容器,鍋爐零件。 CF-8C 鑄鐵件18-219-110.50.5-2.50.9MG 公司的 MIG/TIG 不銹鋼焊絲產品典 型 工 業 應 用焊縫金屬的主要化學成分CrNiMnSiCMoSS308食品處理、化學、酒店及精煉設備。用于焊接類似成分的不銹鋼;如 201 , 202 , 301 , 302 , 304 , 305 ,及 308 等。20.09.31.81.48.049.SS308L用于乳制品,紙漿與造紙,紡織印染,精練等方面化工設備的焊接和修復。低碳含量可以減少碳的沉積。用于焊接 304L , 308L , 321 ,及 307 等。19.910.01.79.48.024.SS309L低碳含量提供了碳化物沉積的阻力。用于覆蓋、連接不銹鋼與碳鋼、船用螺旋槳軸的制造等。23.313.61.71.40.020.SS SS310用于熱交換器,爐零件及燃燒室的焊接型 310 。用于修理造紙發酵設備和化學設備和連接不同的鋼材。25.520.51.65.40.11.02SS316用于焊接型 316 ,具有較高耐腐蝕性和較高屈服強度,用于制藥、照相、精練、食品與化學設備。19.311.51.8.40.0462.1SS316L必須避免碳沉積的焊件和 316L 鉬軸承鋼制造的處理設備。18.911.81.9.46.0172.2SS317L用于對 316L 型來說腐蝕太嚴重的污染控制設備和在氯環境中點蝕嚴重的地方。低的含碳量可阻止碳化物的沉積。19.214.11.7.48.0293.6SS347用于連接 347 和 321 不銹鋼。鈮的含量可以減少鉻 - 碳化物的沉積,及在高溫下加強焊接金屬。19.39.71.3.38.037氣焊 萬能33F 高韌度,適用于各鋼類之氣焊條焊金流動性與銀焊條相似。  萬能51適用于鋁及鑄鋅件之修理,對鋁與銅之焊接尤佳,可做鋁之此型T接及搭接,鋁及異指類金屬之焊接。 萬能55本焊條是專門對鋁,鋁合金,鑄鋁而特吶設計的,具備有此一種焊材可解決任何鋁之焊接問題。 萬能66F是一種附帶藥皮的高銀含量全功能焊條,適用于維修應用,對幾乎所有黑色及有色金屬的焊接都有帶腐蝕性的出眾效果。 萬能67F*幼細的,涂以銀質焊料之多用途焊枝為特殊之維修工作而配方。  萬能75F一種多用途的青銅質合金,用于鑄鐵和其它金屬的焊接。 萬能77F為焊接因磨損及破壞了的零件而設的超級敏感焊金。 萬能88C自生熔劑超強力軟焊焊合金,并具超強抗腐蝕之萬能合金。  電弧焊 萬能8N12多效的焊條用于焊接抗高溫合金鋼,英高鎳,純鎳,和所有鎳合金.可焊接50種以上的不同合金。 萬能100是*經濟且速度*快之開槽焊條。 萬能150用來切割和穿洞。 萬能210具有廣泛用途之電焊枝。 萬能303一種具有高效二相桿敷金屬的焊條,具有優越的抗裂作用。 萬能305高強度可在任何位置施桿之電桿條,對T-型鋼,管道及圓形管與鋼板之焊接*適用。 萬能307鋼合金焊枝。 萬能393特佳流火燒焊,防止腐蝕。 萬能395特制的Duplex不銹鋼焊條。 萬能400完全是針對軋碎而設計,有優越之填補率而節省許多焊條。 萬能401用于一般耐沖擊及耐磨耗。 萬能402可耐非常強勁的沖擊及錳鋼的接合。 萬能403含欽及鉻合金乏耐磨爐條*耐高低重壓之磨擦。 萬能404密度高硬度均勻之碳化鎢電焊條,可作*耐磨損之硬化補面。(亦可用于氣桿) 萬能405可堆填的焊條。(強韌可機械加工火焰硬化)  萬能440高速工具鋼焊條,專為耐長期磨損刀刃而設的獨有合金。 萬能480多效用之鋼焊枝,為各類型工具維修而設。 萬能505極之容易使用之焊鋁電焊枝。 萬能720 特用以燒焊那些骯臟及對火燒敏感的生鐵之桿枝。  萬能770鑄鐵(生鐵)焊條---焊前母材無需預熱及清除油污具抗裂性。 萬能777超級先進鑄鐵電焊條,不會過熱,沒有氣孔,適合燒焊各種鑄鐵。 萬能合金C一種特為焊接特級金屬而配方的與眾不同金.特為焊HASTELLOY合金C,B,F,G,N及X之用。  鎢極惰性氣體保護焊 萬能28超級T.I.G鋁銅合金是用于重建或堆焊金屬的鎢極惰性氣體保護焊(TIG)金屬填充料,具有超強不銹蝕性能,能夠抵御磨損和腐蝕。 萬能38 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊,高度防腐蝕,耐高溫銹鋼合金。 萬能39 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊(TIG)藥芯焊條,是一種創新的管道焊接解決方案,可提供*為高效、可靠和經濟的單側焊接。&, ;nbs, p; 萬能55 T.I.G, 鎢極惰性氣體保護焊專用的優質鋁焊合金。 萬能303 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具優越抗烈性合金鋼。 萬能303金裝AD-DC焊條適合所有鋼材的平衡鐵素,超強抗裂焊條。 萬能305 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具高強度的合金鋼。 萬能440 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用的高速工具鋼,具耐磨性,專為長期磨損刀刃而設計的獨特合金。 萬能480 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具多效用之合金,專為各類型工具維修而設。 萬能8N12 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具多效用抗高溫的合金鋼,適用于英高鎳,純鎳和所有鎳合金;可焊接50種以上的不同合金。  氣焊 萬能33F 高韌度,適用于各鋼類之氣焊條焊金流動性與銀焊條相似。  萬能51適用于鋁及鑄鋅件之修理,對鋁與銅之焊接尤佳,可做鋁之此型T接及搭接,鋁及異指類金屬之焊接。 萬能55本焊條是專門對鋁,鋁合金,鑄鋁而特吶設計的,具備有此一種焊材可解決任何鋁之焊接問題。 萬能66F是一種附帶藥皮的高銀含量全功能焊條,適用于維修應用,對幾乎所有黑色及有色金屬的焊接都有帶腐蝕性的出眾效果。 萬能67F*幼細的,涂以銀質焊料之多用途焊枝為特殊之維修工作而配方。  萬能75F一種多用途的青銅質合金,用于鑄鐵和其它金屬的焊接。 萬能77F為焊接因磨損及破壞了的零件而設的超級敏感焊金。 萬能88C自生熔劑超強力軟焊焊合金,并具超強抗腐蝕之萬能合金。  電弧焊 萬能8N12多效的焊條用于焊接抗高溫合金鋼,英高鎳,純鎳,和所有鎳合金.可焊接50種以上的不同合金。 萬能100是*經濟且速度*快之開槽焊條。 萬能150用來切割和穿洞。 萬能210具有廣泛用途之電焊枝。 萬能303一種具有高效二相桿敷金屬的焊條,具有優越的抗裂作用。 萬能305高強度可在任何位置施桿之電桿條,對T-型鋼,管道及圓形管與鋼板之焊接*適用。 萬能307鋼合金焊枝。 萬能393特佳流火燒焊,防止腐蝕。 萬能395特制的Duplex不銹鋼焊條。 萬能400完全是針對軋碎而設計,有優越之填補率而節省許多焊條。 萬能401用于一般耐沖擊及耐磨耗。 萬能402可耐非常強勁的沖擊及錳鋼的接合。 萬能403含欽及鉻合金乏耐磨爐條*耐高低重壓之磨擦。 萬能404密度高硬度均勻之碳化鎢電焊條,可作*耐磨損之硬化補面。(亦可用于氣桿) 萬能405可堆填的焊條。(強韌可機械加工火焰硬化)  萬能440高速工具鋼焊條,專為耐長期磨損刀刃而設的獨有合金。 萬能480多效用之鋼焊枝,為各類型工具維修而設。 萬能505極之容易使用之焊鋁電焊枝。 萬能720 特用以燒焊那些骯臟及對火燒敏感的生鐵之桿枝。  萬能770鑄鐵(生鐵)焊條---焊前母材無需預熱及清除油污具抗裂性。 萬能777超級先進鑄鐵電焊條,不會過熱,沒有氣孔,適合燒焊各種鑄鐵。 萬能合金C一種特為焊接特級金屬而配方的與眾不同金.特為焊HASTELLOY合金C,B,F,G,N及X之用。  鎢極惰性氣體保護焊 萬能28超級T.I.G鋁銅合金是用于重建或堆焊金屬的鎢極惰性氣體保護焊(TIG)金屬填充料,具有超強不銹蝕性能,能夠抵御磨損和腐蝕。 萬能38 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊,高度防腐蝕,耐高溫銹鋼合金。 萬能39 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊(TIG)藥芯焊條,是一種創新的管道焊接解決方案,可提供*為高效、可靠和經濟的單側焊接。  萬能55 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用的優質鋁焊合金。 萬能303 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具優越抗烈性合金鋼。 萬能303金裝AD-DC焊條適合所有鋼材的平衡鐵素,超強抗裂焊條。 萬能305 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具高強度的合金鋼。 萬能440 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用的高速工具鋼,具耐磨性,專為長期磨損刀刃而設計的獨特合金。 萬能480 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具多效用之合金,專為各類型工具維修而設。 萬能8N12 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具多效用抗高溫的合金鋼,適用于英高鎳,純鎳和所有鎳合金;可焊接50種以上的不同合金。

    詳細說明WE100開槽焊條概述WE100開槽焊條藥皮中含有發熱的元素,此焊條可以控制熱量的輸入來提高開槽速度,同時焊芯在嚴格的條件下制造,其硫、磷和碳的控制在極微的含量,避免一般普通的開槽焊條對母體產生污染,并且開槽速度比采用打磨或者砍鑿的方法快很多,而且可以較容易的到達難以焊接的位置。無需特別培訓或設備。WE100開槽焊條的原理介紹:外部涂層以比芯絲減少的速率熔化在焊條的尖端形成一坩堝,當熔化時,涂層中含有的稀有化學物產生高速氣流造成“噴發”作用,產生的熱量熔化基體金屬而高速度的氣體蒸汽流吹走熔化的金屬留下一條圓滑的坡口。WE100開槽焊條在鑄鐵焊接開坡口中的優勢:1、操作簡單,新手即可操作;2、只需要普通的電焊機即可操作(交直流兩用);3、迅速將鑄鐵裂紋清除并且獲得無碳集聚的鑄鐵坡口;4、 對母體無熱影響,開槽后可以馬上用手摸母體。WE100的切割金屬種類:鑄鐵,鑄鋼,銅及銅合金,鈦合金,高合金鋼等。WE100冷開槽焊條與碳弧氣刨的比較:1、WE100更加方便,操作靈活,不需要繁雜的工具及輔助設備,只需要一臺電焊機即可;2、WE100開槽后無碳積聚,開槽后非常好清理,可以馬上施焊;3、對于鑄鐵,高合金鋼,WE100開槽后對母體幾乎沒有熱影響的優勢較之碳弧氣刨更加明顯。WE100開槽的特別運用:對于焊前需要徹底清除裂紋的部位,特別是小角度區域,死角區域。WE100開槽焊條使用工藝一、對于需要開槽的區域用記號筆畫出來。操作過程如下圖1所示:將開槽焊條端部垂直于工件表面處起弧二、放置幾秒鐘直至金屬融化;快速向前切開金屬,與工件的角度保持在15~20o左右,如圖2所示;三、保持上述角度快速向前去除金屬,如圖3所示。四、在某些情況下,也可以先向后然后再向前推進;不要采用如圖4所示的角度進行開槽;五、如果進行垂直方向開槽,一定要從上向下的方向進行,如圖5所示。六、如果要進行“V”型深槽的加工時,所采用的步驟如圖6所示。技術參數:熔點:1500° C電源選擇:交直流兩用,直流時直流正接工藝參數:直徑(毫米) φ2.5 φ3.2 φ4.0電流(安培) 150-250 250-350 275-400使用說明:1、交直流兩用,直流時正接,并根據WE100的尺寸調整合適的電流。2、先在廢金屬上引弧,然后在工作面開槽或者切割。3、保持電極與基體金屬很小的角度,并在行進方向推入工作面。4、通常與基體金屬保持在15°角度*為合適。5、如還存在操作上面的問題可與我公司技術人員電話咨詢美國進口合金鋼焊條WE600產品簡介: WE600合金鋼焊條為美國進口的特種焊條,設計用于維修專用的特材,適用于焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用于高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。焊接參數抗拉強度:125,000 psi (938牛頓/平方毫米)屈服強度:90,000 psi (758牛頓/平方毫米)延伸率:35%焊后硬度:HRC23 (工作硬化后達到HRC47)電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接美國進口特種鑄鐵焊條WE777一、產品簡介: 此焊條為美國進口特種鑄鐵焊條,設計用于焊接修復,焊接搶修的特種焊條,可以解決幾乎所有鑄鐵的焊接包括球鐵,灰鐵,雜鑄鐵,甚至高Cr鑄鐵,可以解決鑄鐵與鋼的異種焊接 。 適合全方位冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材,并且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接后完全可以進行機械加工,很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。二、WEWELDING777(簡稱WE777)維修用鑄鐵焊條是怎么個焊條?1、AWS/SFA A5.15 標準,美國特種維修焊材生產企業R&D工業公司產。2、適合于各類鑄鐵(包括球鐵,灰鐵,高Cr的維修焊接),以及鑄鐵與鋼的異種焊接。3、用于鑄鐵管道的低壓帶水焊接。4、 合金金屬焊芯設計,涂有獨有的焊劑,具有抗裂功能。5、焊縫沉積層可以進行機械加工。三、WEWELDING777鑄鐵焊條(WE777)用于哪些方面?–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體 –灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管四、WEWELDING777鑄鐵焊條(WE777)技術參數直徑(毫米) φ2.5 φ3.2 φ4.0電流(安培) 60-100 85-110 90-140包裝重量(磅) 2 2 2五、WEWELDING777鑄鐵焊條(WE777)化學成份 成分: 鎳 鐵及氧化物 硅及氧化物 其余比例:(%)60%-100% 2%-10% 0.1-1% 未知六、WEWELDING777鑄鐵焊條(WE777)使用工藝提示1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭*好斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復角度不好時,可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。七、WEWELDING777鑄鐵焊條(WE777)代表案例粉末成型壓機的鑄鐵機座焊接 電機鑄鐵機座斷裂焊接維修之WE777鑄鐵焊條冷焊運用 鑄鐵殼體傷牙焊接及鑄鐵裂紋焊接修復 鑄鐵斷裂焊接之減速機的鑄鐵機爪斷裂焊接 鑄鐵焊接–鑄鐵壓膠機輥斷裂修復 WE777特種鑄鐵焊條冷焊工藝解決船舶發動機組的焊接低溫鋁焊絲1、580-620攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲WE4047,WE40432、380-450攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲WE-Q303,WE-Q303B,WE533、179攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲M51+M51-F焊接低溫不銹鋼焊絲WE88C低溫不銹鋼焊絲在250度左右溫度下焊接,無變形,無顏色變化,新手即可操作,采用WE88C的焊絲配合WE88C-F的助焊劑焊接,小件采用電烙鐵焊接,大件采用WE53專用液化氣多孔噴槍焊接。銅與不銹鋼焊接WE46焊絲用途描述編輯前言:WE46焊絲是一種帶特殊涂層的超強度釬料,2010年由蒂森伯樂焊材(蘇州)有限公司引進中國大陸用于組配及連接鍍鋅鐵、不銹鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料,其特別用途是對于銅與不銹鋼的焊接運用,用以替代高銀焊絲解決銅與不銹鋼的焊接。WE46焊絲WE46焊絲特性編輯1、帶有特殊涂層的超強度釬料2、低溫(760℃~870℃)下優良的覆層焊和堆焊性能3、高溫(900℃~955℃)下優良的緊配合焊接性和薄層流動性4、設計用于組配及連接鍍鋅鐵、不銹鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料,易于在任何位置焊接WE46焊絲WE46焊絲案例應用編輯輪齒形成 --硬質合金切削刃的連接 --支承軸制造 –不銹鋼管與銅管的連接焊 --不銹鋼與鐵管的連接 --自行車組件的連接 --粗糙表面的銅焊 --重型設備的修理WE46焊絲WE46焊絲技術數據(典型值)編輯抗拉強度………………………………………………up tp 7000psi(483N/mm2)工作溫度………………………………………………760~955℃(1400~1750°F)再熔化溫度……………………………………………980℃(1800°F)硬度……………………………………………………HB135焊條直徑(mm) 1.6 2.5 3.2包裝型號(Kg) 2.0 2.5 2.5WE46焊絲WE46焊絲使用提示編輯1、在銅焊前,初磨表面。2、為取得*佳效果,采用中性火焰3、通常情況下特殊藥皮的作用可以不需要WE46-F的焊劑,但是為了達到更好的焊接效果WE46-F是有必要的。4、為防止過熱,保持火炬恒速運動。5、在沒有清除焊渣之前,可以覆蓋新焊層。讓零件緩慢冷卻。6、優良的彌合間隙或修補磨損能力,如軸承座、有缺口的齒輪齒等。

    掃一掃微信咨詢
    全國免費咨詢熱線:
    0319-5208177

    清河縣點固焊接材料有限公司

    • 在線QQ:點擊這里給我發消息
    • 電話:0319-5208177
    • 業務手機:13373196131(同微信 7*24小時)
    • 聯系人:黃經理
    • 郵箱:dianguhancai@163.com
    • 地址:河北省清河縣天山北路1號
    • 電話咨詢
    • 13373196131(同微信 7*24小時)
    • 0319-5208177
    日本xx13一18处交|色欲AV人妻久久综合网|真人无码国产作爱免费视频|丁香五月爱婷婷中文字幕|
  • <dd id="auicc"></dd>
  • <nav id="auicc"><code id="auicc"></code></nav>
  • <menu id="auicc"></menu>
  • <nav id="auicc"></nav>