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    清河縣點固焊接材料有限公司

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    堆焊焊絲、支持加工定制、18121363736微信同步HS111鈷基堆焊焊絲符合 GB/T 29713 RCoCr-A       YB/T 5092 H111       AWS A5.9 RCoCr-A       ISO 14343-B-RCoCr-A說明: HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量*低、韌性*好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊,產生裂紋的傾向小,具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。用途: 主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性,如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等熔敷金屬化學成分(%)項目CMnSiCrWFeCoS            Cu保證值0.9-1.4 ≤1.00.4-2.026-32 3.5-6.02.0 余量-             -參考電流 (AC、DC-)直徑(mm)1.62.02.53.2焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊層硬度HRC:40-45注意事項:1.保護氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時9~14L/min,電流在200~300A時14~18L/min。2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。3.風速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區背面通氬氣保護。4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應予以更多關注。5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。以上建議僅供參考,在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。HS112鈷基堆焊焊絲符合 GB/T 29713 RCoCr-B       YB/T 5092 H112       AWS A5.9 RCoCr-B       ISO 14343-B-RCoCr-B說明: HS112鈷基堆焊焊絲在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能,在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。用途: 主要用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊熔敷金屬化學成分(%)項目CMnSiCrWFeCoS          Cu保證值1.2-1.7  ≤1.00.4-2.026-32 7.0-9.52.0 余量--參考電流 (AC、DC-)直徑(mm)1.62.02.53.2焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊層硬度HRC:45-50注意事項:1.保護氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時9~14L/min,電流在200~300A時14~18L/min。2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。3.風速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區背面通氬氣保護。4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應予以更多關注。5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。以上建議僅供參考,在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。HS113鈷基堆焊焊絲符合 GB/T 29713 RCoCr-B       YB/T 5092 H112       AWS A5.9 RCoCr-B       ISO 14343-B-RCoCr-B說明: HS113鈷基堆焊焊絲,硬度高,耐磨性非常好,但抗沖擊性較差,堆焊時產生裂紋傾向大,具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能,在650℃左右仍可保持這些性能。用途: 主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊熔敷金屬化學成分(%)項目CMnSiCrWFeCoSCu保證值2.5-3.3  ≤1.00.4-2.027-33 15-19 2.0 余量--參考電流 (AC、DC-)直徑(mm)1.62.02.53.2焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊層硬度HRC:55-60注意事項:1.保護氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時9~14L/min,電流在200~300A時14~18L/min。2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。3.風速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區背面通氬氣保護。4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應予以更多關注。5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。以上建議僅供參考,在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。HS113G鈷基堆焊焊絲符合 GB/T 29713 RCoCr-B       YB/T 5092 H112       AWS A5.9 RCoCr-B       ISO 14343-B-RCoCr-B說明: HS113G鈷基堆焊焊絲堆焊層具有優良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能,至800℃的高溫也能保持這些特性,單沖擊韌性較差,對堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復合碳化物。用途: 主要用于泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊熔敷金屬化學成分(%)項目CMnSiCrWFeCoSCu保證值3.2-3.55  ≤1.00.5-1.124-2812-162.5余量--參考電流 (AC、DC-)直徑(mm)1.62.02.53.2焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊層硬度HRC:≥54注意事項:1.保護氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時9~14L/min,電流在200~300A時14~18L/min。2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。3.風速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區背面通氬氣保護。4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應予以更多關注。5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。以上建議僅供參考,在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。HS113Ni鈷基堆焊焊絲符合 GB/T 29713 RCoCr-B       YB/T 5092 H112       AWS A5.9 RCoCr-B       ISO 14343-B-RCoCr-B說明: HS113Ni鈷基堆焊焊絲該焊絲適當降低了含碳量,加入了較多的Ni及Fe等合金元素,從而提高了堆焊層的韌性和綜合機械性能。用途: 主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊熔敷金屬化學成分(%)項目CMnSiCrWFeCoNi          Cu保證值1.5-2.0  ≤1.00.9-1.324-2711.5-130.85-1.35余量21-24             -參考電流 (AC、DC-)直徑(mm)1.62.02.53.2焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊層硬度HRC:37-40注意事項:1.保護氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時9~14L/min,電流在200~300A時14~18L/min。2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。3.風速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區背面通氬氣保護。4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應予以更多關注。5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。以上建議僅供參考,在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。HS114鈷基堆焊焊絲符合 GB/T 29713 RCoCr-C       YB/T 5092 H114       AWS A5.9 RCoCr-C       ISO 14343-B-RCoCr-C說明:  HS114鈷基堆焊焊絲高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲,耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。用途: 主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉葉片等磨損部件的堆焊熔敷金屬化學成分(%)項目CMnSiCrWFeCoNi            Cu保證值2.4-3.0  ≤1.0≤2.027-3311-14≤2.0余量-              -參考電流 (AC、DC-)直徑(mm)1.62.02.53.2焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊層硬度HRC:≥52注意事項:1.保護氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時9~14L/min,電流在200~300A時14~18L/min。2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。3.風速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區背面通氬氣保護。4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應予以更多關注。5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。以上建議僅供參考,在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。HS115鈷基合金堆焊焊絲符合 GB/T 29713 RCoCr-E       YB/T 5092 H115       AWS A5.9 RCoCr-E       ISO 14343-B-RCoCr-E說明: HS115鈷基合金堆焊焊絲該焊絲是用鉬強化的低碳鈷鉻合金,在室溫下硬度較低,但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕,耐沖擊能和良好的高溫強度用途: 主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉葉片等磨損部件的堆焊熔敷金屬化學成分(%)項目CNiMoCrWFeCoSi        Cu保證值1.5-3.5  1.75-3.255.0-6.025-2911-14-余量-          -參考電流 (AC、DC-)直徑(mm)1.62.02.53.2焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊層硬度HRC:≥27注意事項:1.保護氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時9~14L/min,電流在200~300A時14~18L/min。2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。3.風速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區背面通氬氣保護。4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應予以更多關注。5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。以上建議僅供參考,在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。HS116鈷基合金堆焊焊絲符合 GB/T 29713 RCoCr-C       YB/T 5092 H116       AWS A5.9 RCoCr-C       ISO 14343-B-RCoCr-C說明:  有較高的耐磨損性和高溫強度,但韌性較差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優良的耐腐蝕性。用途:  主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊熔敷金屬化學成分(%)項目CNiMoCrWFeCoSi       Mn保證值0.7-1.2  -5.0-6.030.0-34.012.5-15.5 ≤1.0余量≤1.0       ≤0.5參考電流 (AC、DC-)直徑(mm)1.62.02.53.2焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊層硬度HRC:≥27注意事項:1.保護氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時9~14L/min,電流在200~300A時14~18L/min。2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。3.風速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區背面通氬氣保護。4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應予以更多關注。5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。以上建議僅供參考,在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。

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